[实用新型]一种吹膜机用预加热料筒装置

说明书

本实用新型公开了一种吹膜机用预加热料筒装置，包括中部料筒组件，所述中部料筒组件的上方设置有顶部料筒组件，且中部料筒组件的下方设置有底部料筒组件，所述中部料筒组件与顶部料筒组件接触端的筒体上对称分布设置有多个工业搭扣，所述中部料筒组件与底部料筒组件接触端的筒体上对称分布设置有多个工业搭扣，通过中部料筒组件内的环型加热棒进行加热，通过保温棉层保证中部料筒组件内的高温环境，通过中部料筒组件内的高温环境对塑料粒子进行预加热，同时通过中部料筒组件内设置的左下料板和右下料板有效增加塑料粒子在中部料筒组件内停留的时间，从而保证塑料粒子的预加热效果。

技术领域

本实用新型属于吹膜机技术领域，具体涉及一种吹膜机用预加热料筒装置。

背景技术

吹膜机是一种将塑料粒子加热融化，然后将其吹成薄膜的加工设备，传统的吹膜机主要由机体、设于机体上塑料粒子投料料斗、与塑料粒子投放料斗衔接的塑料粒子加热融化装置、与塑料粒子加热融化装置衔接的吹膜装置、与吹膜装置衔接的拉伸整理装置及与拉伸整理装置衔接的收卷装置。

现有技术存在以下问题：吹膜机生产加工时，是先将塑料粒子通过料筒加入到加热融化装置中，而缺乏一种具备预加热性能的料筒，会增加加热融化装置的工作量，不利于提高工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种吹膜机用预加热料筒装置，具有预加热性能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机用预加热料筒装置，包括中部料筒组件，所述中部料筒组件的上方设置有顶部料筒组件，且中部料筒组件的下方设置有底部料筒组件，所述中部料筒组件与顶部料筒组件接触端的筒体上对称分布设置有多个工业搭扣，所述中部料筒组件与底部料筒组件接触端的筒体上对称分布设置有多个工业搭扣。

优选的，所述顶部料筒组件包括顶部进料筒和顶部密闭圈板，所述顶部进料筒的下端面筒体上设置有顶部密闭圈板，所述底部料筒组件包括底部出料筒和底部密闭凹槽，所述底部出料筒的上端面筒体上设置有底部密闭凹槽。

优选的，所述中部料筒组件包括中部加热料筒、保温棉层、环型加热棒、左下料板、右下料板、中部密闭凹槽和中部密闭圈板，所述中部加热料筒的上端面筒体上设置有中部密闭凹槽，且中部加热料筒的下端面筒体上设置有中部密闭圈板，所述中部加热料筒的外侧面筒体上设置有保温棉层，且中部加热料筒的内侧面筒体上设置有左下料板和右下料板，所述中部加热料筒的内部设置有多个环型加热棒。

优选的，所述顶部料筒组件上顶部进料筒的筒体、中部料筒组件上中部加热料筒的筒体和底部料筒组件上底部出料筒的筒体均设置为中空式结构，多个所述环型加热棒设置在中部加热料筒的中空筒体内。

优选的，所述左下料板和右下料板呈上下错落式结构固定设置在中部加热料筒筒体的内壁上。

优选的，所述中部料筒组件的顶部筒体通过中部密闭凹槽和顶部密闭圈板与顶部料筒组件卡合密闭连接，且中部料筒组件的底部筒体通过中部密闭圈板和底部密闭凹槽与底部料筒组件卡合密闭连接。

优选的，所述中部料筒组件的顶部筒体通过工业搭扣与顶部料筒组件固定连接，且中部料筒组件的底部筒体通过工业搭扣与底部料筒组件固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过中部料筒组件内的环型加热棒进行加热，通过保温棉层保证中部料筒组件内的高温环境，通过中部料筒组件内的高温环境对塑料粒子进行预加热，同时通过中部料筒组件内设置的左下料板和右下料板有效增加塑料粒子在中部料筒组件内停留的时间，从而保证塑料粒子的预加热效果。