[实用新型]一种全封闭式真空泵系统

说明书

一种全封闭式真空泵系统，包括机箱和设在机箱内的真空泵，特点：真空泵为水冷却真空泵，其一侧有电机风扇；机箱由底座、顶板、前后侧板、左侧板和右侧板围隔而成，机箱的内壁上安装有隔音隔热棉，顶板上设进气口、排气孔，左侧板的上方设左侧板排风口，下方设进、出水接头和接电用航空插接头，内侧且靠近于左侧板排风口处设水冷排,水冷排外设出风消音通道，水冷排的一端与进水接头连接、另一端与真空泵水冷器连接，水冷器与出水接头连接，右侧板的上方设右侧板排风口、内侧且位于右侧板排风口外设进风消音通道，进风消音通道与电机风扇的位置对应。降低真空泵的噪音，机箱内部温度得到了良好的控制，机箱排出的空气得到较好的冷却。

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，具体涉及一种全封闭式真空泵系统。

背景技术

真空泵在各行各业都有广泛的应用，随着科技的发展、产业的升级，很多行业都拥有现代化的设备、无尘车间、恒温车间等舒适的车间环境，而真空泵的噪音和散热成为了行界最头痛、最需要解决的问题之一。现有的真空泵，普遍存在噪音较大、泵体温度较高的弊端，对安静舒适的环境造成了很大的影响。

鉴于上述情况，有必要设计一种低噪音、低散热的全封闭式真空泵系统。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种能有效的隔绝机箱与外部环境的噪音和热量的环保型全封闭式真空泵系统，其大大降低了真空泵的噪音，同时机箱内部温度得到了良好的控制，且机箱排出的空气也得到了较好的冷却。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种全封闭式真空泵系统，包括机箱和设置在机箱内的真空泵，其特征在于：所述的真空泵为水冷却真空泵，在真空泵的一侧安装有电机风扇；所述的机箱由底座、顶板、前后侧板、左侧板和右侧板围隔而成，在机箱的内壁上均安装有隔音隔热棉，其中在所述的顶板上开设有进气口、排气孔，在所述的左侧板的上方开设有左侧板排风口，下方设置有进水接头、出水接头和接电用航空插接头，内侧且靠近于左侧板排风口处设有水冷排,在水冷排外且朝向真空泵一侧的左侧板上设置有出风消音通道，所述水冷排的一端与进水接头连接、另一端与真空泵内的水冷器连接，所述的水冷器与出水接头连接，在所述的右侧板的上方开设有右侧板排风口、内侧且位于右侧板排风口外的右侧板上设置有进风消音通道，该进风消音通道与所述的电机风扇的位置相对应。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的前后侧板上分别设有把手。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述机箱的底座、顶板、前后侧板、左侧板和右侧板均为钣金件，其中底座的四个角部向上延伸出有四根立柱，四根立柱分别用于与所述的顶板、前后侧板、左侧板和右侧板构为可拆卸连接。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的底座下方且位于四个角部处还分别安装有万向滚轮。

本实用新型采用上述结构后，具有的有益效果：真空泵由钣金机箱封闭，机箱内壁装有隔音隔热棉和进风、出风消音通道，大大降低了真空泵的噪音，机箱出风口装有水冷排，真空泵采用水冷却，合理的机箱结构，良好的控制了机箱内部温度，机箱排出的空气已得到了较好的冷却，避免了对周围环境所造成的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体图。

图2为本实用新型所述机箱的立体分解图。

图3为图1实施例的内部结构示意图。

图中：1.机箱、11.顶板、111.进气口、112.排气孔、12.前后侧板、121.把手、13.左侧板、131. 左侧板排风口、132.进水接头、133.出水接头、134.接电用航空插接头、14.底座、141.万向滚轮、142.立柱、15.右侧板、151.右侧板排风口；2.真空泵；3.电机风扇；4.进风消音通道；5.出风消音通道；6.水冷排； 7.进、排风线路。