[实用新型]一种向一侧倾斜的斜面生物质气化炉布风板装置

说明书

本实用新型公开了一种向一侧倾斜的斜面生物质气化炉布风板装置，包括气化炉，气化炉的左侧上端开设有燃气出口，气化炉的底部设置有风鼓，气化炉与风鼓的连接处设置有布风板，气化炉的左侧下端设置有出灰管，出灰管的底部输出端连接有出灰螺旋，气化炉的右侧设置有给料螺旋和出渣管，且出渣管位于给料螺旋的正下方，给料螺旋的顶部连接有料仓，出渣管上设置有电动碟阀，风鼓的左侧通过通风管连接有鼓风机，鼓风机上设置有电动阀门，本实用新型结构设计合理，便于增加集聚在布风板上的杂质的流动性，便于将杂质从布风板上顺畅的通过出渣管排出炉外，提高出渣效率，同时也便于助燃剂空气顺畅的进入气化炉内，以实现气化炉的连续稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及生物质气化炉技术领域，具体涉及一种向一侧倾斜的斜面生物质气化炉布风板装置。

背景技术

生物质原料经给料螺旋装置均匀的进入到气化炉中，助燃剂空气由鼓风机经风鼓再经过布风板进入炉内，通过控制原料和空气的比例实现控制炉内气化温度基本稳定，使炉内处于高温(700℃左右)缺氧，炉内的化学过程主要包括燃烧反应、热分解反应和还原反应。部分原料与氧气燃烧，提供热分解所需的热量，大部分生物质在缺氧条件下发生热分解反应，析出挥发份和炭，挥发份在高温反应区内停留发生二次反应，生成以CO、H2、CH4为有效成分的生物质燃气，燃气从气化炉顶部排出进入后续设备。未反应完以碳为主的剩余物干灰通过出灰通道连续排出气化炉，保证炉内料层高度基本稳定。

流化床气化技术决定了出灰通道口必须和布风板保持一定的高度差才能实现连续高效运行。各种农作物秸秆、果木枝条、林业废弃物等生物质原料在收储运过程中不可避免的会混入土块及沙石，而将这些生物质原料采用流化床气化技术转化成生物质燃气的生产过程中，原料中的土块、砂石等杂质因密度较大不能从出灰通道排出，而是通过另一个炉底出渣通道不定时间断排出，保障整个系统的连续运行，使系统的产能及经济效益最大化。

现有的气化炉中布风板是平面设计，炉内杂质流动性较差，布风板上面集聚的杂质不能顺畅的进入出渣口排出炉外，有可能在布风板上面形成集聚，影响空气进入气化炉内，从而影响生产运行，为此，我们提出一种向一侧倾斜的斜面生物质气化炉布风板装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种向一侧倾斜的斜面生物质气化炉布风板装置，增加集聚在布风板上的杂质的流动性，便于将杂质从布风板上顺畅的通过出渣管排出炉外，提高出渣效率，同时也便于助燃剂空气顺畅的进入气化炉内，以实现气化炉的连续稳定运行。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种向一侧倾斜的斜面生物质气化炉布风板装置，包括气化炉，所述气化炉的左侧壁上端开设有燃气出口，所述气化炉的底部设置有风鼓，所述气化炉与风鼓的连接处设置有布风板，所述布风板的顶部开设有风孔，所述气化炉的左侧壁下端设置有出灰管，所述出灰管的底部输出端连接有出灰螺旋，所述气化炉的右侧壁设置有给料螺旋和出渣管，且出渣管位于给料螺旋的正下方，所述给料螺旋的顶部右侧输入端连接有料仓，所述出渣管上设置有电动碟阀，所述风鼓的左侧通过通风管连接有鼓风机，所述鼓风机上设置有电动阀门。

优选地，上述用于向一侧倾斜的斜面生物质气化炉布风板装置中，所述布风板的顶部呈倾斜状，且布风板的顶部左侧高于右侧，便于将布风板上集聚的土块或砂石杂质向出渣管中输送。

优选地，上述用于向一侧倾斜的斜面生物质气化炉布风板装置中，所述出渣管与气化炉的连接处开设有出渣口，所述布风板的顶部右侧与出渣口的内腔底部位于同一水平面内，增加集聚在布风板上的杂质的流动性，提高出渣效率。

优选地，上述用于向一侧倾斜的斜面生物质气化炉布风板装置中，所述出灰管和出渣管均呈倾斜状，所述出灰管向右倾斜，便于将干灰输送到出灰管中，所述出渣管向左倾斜，便于将杂质输送到出渣管中。