[实用新型]一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构

说明书

一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构，本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域；所述一号凹槽内部的左右两端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮的前端与一号电机的输出轴固定连接，所述主动轮通过传送带与从动轮连接，所述涂胶装置右侧的上方设有一号气缸，所述一号气缸的活塞杆上固定有压板，所述压台的后侧设有垫板，垫板后侧的上端设有推板，轴套内插设有转动轴，转动轴上端的前侧固定有连接杆，连接杆的前端固定有真空吸盘，转动轴的下端与二号电机的输出轴固定连接，可通过涂胶装置将玻璃胶涂设在玻璃的表面，其可跟随着玻璃的移动来转动，无需人为的涂设，省时省力，且涂设均匀，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构。

背景技术

钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等，是一种用途广泛的无机非金属材料，钢化玻璃强度较之普通玻璃提高数倍，且抗弯，并且使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，随着时代的发展，在一些技术中，需使用多层钢化玻璃，而在多层钢化玻璃复合时，往往采用在玻璃的外侧夹持件或内部直接涂加粘合胶，而涂加粘合胶需人为的涂设，其易涂设不均匀，且费时费力，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种多层钢化玻璃生产用玻璃复合机构，可通过涂胶装置将玻璃胶涂设在玻璃的表面，其可跟随着玻璃的移动来转动，无需人为的涂设，省时省力，且涂设均匀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含工作台、主动轮、从动轮、一号电机、压台、压板、一号气缸、涂胶装置、转动轴、真空吸盘、二号气缸、二号电机、轴套和垫板，所述工作台上表面前端的左侧设有一号凹槽，所述一号凹槽内部的左右两端分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮的后端通过轴承与一号凹槽左侧的后侧壁旋接，其前端穿过一号凹槽左侧的前侧壁后，与一号电机的输出轴固定连接，所述一号电机固定在工作台的前侧壁上，且其与外部电源连接，所述主动轮通过传送带与从动轮连接，所述从动轮的前后两端均分别通过轴承与一号凹槽右侧的前后侧壁旋接，所述传送带中端的上方悬设有涂胶装置，所述涂胶装置的后端固定在伸缩杆的上端上，所述涂胶装置右侧的上方设有一号气缸，所述的一号气缸固定在支架上，且其与外部气源连接，所述支架的下端固定在工作台上表面的右端上，所述一号气缸的活塞杆上固定有压板，所述的压板悬设在压台的上方，所述的压台固定在工作台的右端上，且其设置于支架的左侧，所述压台的后侧设有垫板，所述的垫板固定在工作台上，所述垫板后侧的上端设有推板，所述推板后侧面的中端与二号气缸的活塞杆固定连接，所述的二号气缸固定在轴套上，且其与外部气源连接，所述轴套的下端固定在工作台上，所述的轴套内插设有转动轴，且该转动轴的中端通过轴承与轴套旋接，所述转动轴上端的前侧固定有连接杆，所述连接杆的前端固定有真空吸盘，所述的真空吸盘悬设在垫板的上方，且其与外部气源连接，所述转动轴的下端穿过轴套后，与二号电机的输出轴固定连接，所述的二号电机固定在二号凹槽内，且其与外部电源连接，所述的二号凹槽设置于工作台右侧的后端，且与工作台为一体式结构，所述工作台的后侧设有玻璃放置架。

进一步地，所述轴套右侧的前后两端均固定有支柱，前后两个支柱的中端上分别固定有一号开关和二号开关，所述的一号开关和二号开关分别与二号电机和真空吸盘并联，所述的一号开关还与一号气缸和二号气缸串联。

进一步地，所述伸缩杆由一号支杆和二号支杆构成，所述一号支杆插设在一号支杆内，且通过螺栓固定连接。

进一步地，所述的涂胶装置由进料口和滚刷构成，所述进料口的后端固定在伸缩杆的上端上，所述进料口内部的下端设有滚刷，所述滚刷的前后两端分别通过轴承与进料口前后两侧的侧壁旋接，所述滚刷的两侧接触设置有石墨层，所述石墨层的外侧壁固定在进料口的内侧壁上。