[实用新型]一种大型金属破碎线用并联磁选系统

说明书

本实用新型公开了一种大型金属破碎线用并联磁选系统，振动输送机的出料口设置有分隔的下料挡板，并将其分隔成两个并列的下料斗，每个所述下料斗的正下方都安装有磁选机；所述磁选机包括磁选机机架，所述磁选机机架的顶部固定有顶部工作台，所述顶部工作台的固定安装有轴承座，所述轴承座上通过主轴支撑安装有磁选滚筒，所述磁选滚筒的正上方设置有进料箱体，所述进料箱体支撑在顶部工作台的顶部；所述磁选滚筒的正下发设置有落料斗；所述磁选滚筒的侧面设置有斜下料斗。此磁选系统采用并联结构，大大的提高磁选效率，进而满足10000马力金属破碎线的生产能力要求，保证了整个金属破碎线的正常作业。

技术领域

本实用新型涉及破碎机生产线技术领域，具体涉及一种大型金属破碎线用并联磁选系统。

背景技术

在进行10000马力金属破碎线的研制过程中，最后的工序需要实现破碎之后磁性物料和非磁性物料的分选作业，目前常用的破碎线生产功率较小，采用单台磁选装置即可实现生产线上破碎物料的分选作业，满足生产线的负荷；但是随着10000马力生产线的研发，单台磁选装置已无法满足其生产能力，因此，需要设计一种大型金属破碎线用并联磁选系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种大型金属破碎线用并联磁选系统，此磁选系统采用并联结构，大大的提高磁选效率，进而满足10000马力金属破碎线的生产能力要求，保证了整个金属破碎线的正常作业。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种大型金属破碎线用并联磁选系统，它包括用于输送破碎金属物料的振动输送机，在振动输送机的出料口设置有分隔的下料挡板，并将其分隔成两个并列的下料斗，每个所述下料斗的正下方都安装有磁选机；所述磁选机包括磁选机机架，所述磁选机机架的顶部固定有顶部工作台，所述顶部工作台的固定安装有轴承座，所述轴承座上通过主轴支撑安装有磁选滚筒，所述磁选滚筒的正上方设置有进料箱体，所述进料箱体支撑在顶部工作台的顶部；所述磁选滚筒的正下发设置有落料斗；所述磁选滚筒的侧面设置有斜下料斗。

所述磁选机机架的底部安装有连接梁，所述磁选机机架之间安装有斜支撑梁。

所述主轴与用于驱动其转动的动力装置相连，所述动力装置包括减速电机，所述减速电机固定安装在电机底座上，所述减速电机的输出轴安装有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮啮合传动，所述从动链轮固定安装在主轴上，所述链条的外部设置有链条保护罩。

所述顶部工作台的顶部两侧面设置有挡帘支架，所述挡帘支架上安装有挡帘。

所述磁选滚筒包括圆滚筒、主轴、电磁芯和磁线圈，所述圆滚筒采用厚壁锰钢材料制成；所述电磁芯由高磁导率钢制成；所述电磁芯、磁线圈分别组成一大、一小两组磁装置，磁装置相互垂直安装，使圆滚筒在连续分布一定角度范围内均有磁特性。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用本实用新型的并联磁选系统，能够用于大型金属破碎线上破碎物料的磁选使用，在破碎线的终端，被粉碎的物料通过振动输送机上被均匀输送过来，物料对着磁力滚筒，非磁性物料直接从落料斗落下，进入非磁性物质输送机；黑色金属在磁力的作用下被吸附在磁选滚筒上，随磁选滚筒一起旋转；由于磁选滚筒结构设计上，在磁选滚筒的另一侧没有磁性，旋转过来后黑色金属被释放落入斜下料斗，进入堆料输送机。

2、而且通过在振动输送机的末端设置有两个并排布置的下料斗，进而将振动输送机上的超多物料均分成两路，实现物料的分流，最终将其均分到两个磁选机，进而通过磁选机对物料进行分选。

3、通过采用上述结构的动力装置，工作过程中，通过减速电机能够驱动主动链轮，再由主动链轮和链条驱动从动链轮，最终通过从动链轮驱动主轴，进而通过主轴驱动磁选滚筒，进而通过磁选滚筒对废金属进行磁选分选。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。