[实用新型]一种全自动数控钢板抛光机

说明书

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其是一种全自动数控钢板抛光机，包括两条轨道，两条所述轨道的底部均等距离垂直安装有多个支架，两条所述轨道从左至右依次安装有自动提升门架、主机和码垛龙门架，且所述主机两侧的两条轨道之间分别等距离转动安装有多个输送辊和输出辊，所述自动提升门架远离主机的一端水平设有自动运料台车，所述自动运料台车顶端与输送辊顶部平齐，所述码垛龙门架远离主机的一端水平设有码垛平板车，所述码垛平板车顶端与输出辊顶部平齐，所述主机内部水平安装有磨辊。本实用新型，结构简单，操作方便，有效的提高了制作效率，同时提升了制作产量，且降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种全自动数控钢板抛光机。

背景技术

抛光机在金属加工行业、建材、航空制造、电梯、食品机械、家具制造、装修等领域应用广泛，市场前景广阔。目前市面上的抛光机加工宽度主要集中在1000毫米，高度在110毫米左右，并且属于单件或者小批量生产，效率低，用工多、工人劳动强度高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低，用工多、工人劳动强度高的缺点，而提出的一种全自动数控钢板抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种全自动数控钢板抛光机，包括两条轨道，两条所述轨道的底部均等距离垂直安装有多个支架，两条所述轨道从左至右依次安装有自动提升门架、主机和码垛龙门架，且所述主机两侧的两条轨道之间分别等距离转动安装有多个输送辊和输出辊，所述自动提升门架远离主机的一端水平设有自动运料台车，所述自动运料台车顶端与输送辊顶部平齐，所述码垛龙门架远离主机的一端水平设有码垛平板车，所述码垛平板车顶端与输出辊顶部平齐，所述主机内部水平安装有磨辊，在所述自动提升门架和码垛龙门架的底端分别等距离安装有多个第一负压吸盘装置和第二负压吸盘装置，且所述自动提升门架底端的第一负压吸盘装置对应位置的轨道之间安装有自动夹紧找正装置。

优选的，所述主机的两侧对称设有多个自锁机构，所述自锁机构包括竖直安装在主机一侧顶部的第一私服驱动装置，所述第一私服驱动装置底部对应位置的主机上竖直安装有第二私服驱动装置，所述第一私服驱动装置与第二私服驱动装置之间对称设置，且所述第一私服驱动装置与第二私服驱动装置之间安装有自动锁紧装置，所述磨辊位于两个自动锁紧装置之间。

优选的，所述自动夹紧找正装置的底部两端均转动连接有驱动杆，所述驱动杆呈弯折状设置，且驱动杆的中间位置转动安装在自动夹紧找正装置底端的支架上，两个所述驱动杆远离自动夹紧找正装置的一端共同转动连接托举气缸，所述托举气缸远离驱动杆的一端固定安装在相邻的支架上，且所述托举气缸呈水平状设置。

优选的，所述第一负压吸盘装置、自动夹紧找正装置、第一自动提升门架、托举气缸、输送辊、第一私服驱动装置、自动锁紧装置、输出辊、码垛龙门架、第二负压吸盘装置和第二私服驱动装置通过导线共同连接有数控系统。

优选的，所述主机的底端水平安装有钢板配重平衡系统。

本实用新型提出的一种全自动数控钢板抛光机，有益效果在于：通过大量应用高科技技术和零件，实现了设备的自动化生产，效率提高，节约大量人工成本，由于运用了数控技术，所用运动部件均由数控系统控制，减少了人工调节时的费时和误差大，同时由原来的停机调试到现在的不停机调试效率显著提高，自动上下料采用压缩空气驱动，噪音小、无振动不用配重结构简单，用输出辊把加工完的钢板运送到定点位置后，由第二负压吸盘装置把钢板整齐码放到平板车上即可。本实用新型，结构简单，操作方便，有效的提高了制作效率，同时提升了制作产量，且降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动数控钢板抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动数控钢板抛光机的俯视结构示意图；