[实用新型]干粉压机编码器安装传动装置

说明书

本实用新型涉及的是一种干粉压机编码器安装传动装置，是粉末冶金行业干粉压机上，用来反馈压机工作进程的选择编码器的安装传动装置。包括主传动轴、链轮A、链条、链轮B、小轴、法兰套、编码器座、旋转编码器和联轴器；链轮A用螺钉固定在主传动轴上，并与主传动轴同心，链轮B安装在小轴上，小轴靠轴承配合安装在法兰套上，法兰套安装用螺钉固定在床身的指定位置，链条安装在链轮A和链轮B上，传递动力，旋转编码器座用螺钉同心固定在法兰套上，旋转编码器则用螺钉固定在旋转编码器座上，旋转编码器和小轴之间用联轴器相连。

技术领域

本实用新型涉及的是一种干粉压机编码器安装传动装置，是粉末冶金行业干粉压机上，用来反馈压机工作进程的选择编码器的安装传动装置。

背景技术

20世纪30年代，旋涡研磨铁粉和碳还原铁粉问世后，用粉末冶金法制造铁基机械零件获得了很快的发展。第二次世界大战后，粉末冶金技术发展迅速，新的生产工艺和技术装备、新的材料和制品不断出现，开拓出一些能制造特殊材料的领域，成为现代工业中的重要组成部分。

我国粉末冶金制品行业上世纪50 年代中期起步，后随着汽车工业的发展，加上自身具有的节材性，日益受到重视，1991~2004 年，我国粉末冶金零件产量在14 年内增长了7.3 倍，已进入高速发展期。预计今后5 年轿车用粉末冶金重量单车平均达到3.5 公斤以上。

现在粉末干粉压机为粉末冶金制品的主要生产工具，将粉末放入干粉压机上安装的成型模腔中，再由干粉压机对粉末进行压制，就能在模腔中生成所需要的制品生坯件，生坯件再经过后续的烧结、整形等加工工序，最后就能成为一个合格的产品，由此可看出干粉压机在粉末冶金制造中的重要性。

而能够确切反应出干粉压机的工作状态，并将此工作状态及时反馈给干粉压机的控制心脏PLC的部件就是旋转编码器。

有了旋转编码器的反馈信息，整个压机的控制系统，便成为一个完美的闭环控制系统，PLC可以通过反馈的信息及时作出反应，用以满足使用者对于压机的功能要求。

所以旋转编码器安装传动机构的正确设计有助于旋转编码器能够长期稳定的输出及时反馈信息，保证干粉压机的正常运行。

目前的旋转编码器安装机构如图1，使用的是焊接Z字形支架安装方式，此种方式的最大缺点就是，对焊接件的焊接工艺要求较高，安装面的平行度和垂直度要求不能大于0.03mm,若是不能达到这个要求，那么在安装旋转编码器的过程中就会使两轴不同心，有偏移。从而使旋转编码器后续不能正常工作，或是反馈出错误的信息，进而使PLC控制系统混乱，压机非正常工作。这样不但不能生产出合格产品，更有可能会对干粉压机的操作人员造成伤害事故。

发明内容

本实用新型目的是为了避免干粉压机可能发生的上述情况提供一种干粉压机编码器安装传动装置，是设计的一套安全有效的旋转编码器安装传动装置。其主要由链轮机构负责传动，具有加工安装方便，平行度好，安装在本实用新型上的旋转编码器工作状态更稳定，寿命更长久。

一种干粉压机编码器安装传动装置是采取以下技术方案实现：

干粉压机编码器安装传动装置包括主传动轴、链轮A、链条、链轮B、小轴、法兰套、编码器座、旋转编码器和联轴器。

链轮A用螺钉固定在主传动轴上，并与主传动轴同心。链轮B安装在小轴上，小轴靠轴承配合安装在法兰套上，法兰套安装用螺钉固定在床身的指定位置，链条安装在链轮A和链轮B上传递动力，旋转编码器座用螺钉同心固定在法兰套上，旋转编码器则用螺钉固定在旋转编码器座上，旋转编码器和小轴之间用联轴器相连。