[实用新型]新型无外置换向机构的增压泵

说明书

本实用新型公开了一种新型无外置换向机构的增压泵，包括上端盖、密封垫一、内置换向活塞、下端盖、出油单向阀、吸油单向阀和驱动装置。本实用新型的有益效果：采用密封垫一、驱动装置、内置换向活塞等结构，没有气控换向阀的限制，启动压力得到降低，换向频率得到提升，结构简单，利于模块化设计，便于维修维护。体积小，流量大，可自带油箱，节省安装空间，气压驱动不需额外的在线润滑管路，既节约了运行成本又避免了油雾对环境的污染。单向阀的通用性，便于增压泵适用于多种介质，水、油、冷却液、润滑油以及腐蚀性流体等。

技术领域

本实用新型涉及增压泵技术领域，尤其涉及一种新型无外置换向机构的增压泵。

背景技术

气液增压泵是以压缩空气为动力，基于面积差原理(玻意耳定律)，使液压油或其它液体按固定增压比连续输出并作为高压动力源的泵类产品，是集动力源于一体的一种变量柱塞泵。现有的类似的增压泵诸如往复液压缸、往复气缸、气动隔膜泵等，其换向过程中是由活塞运动到极限位置附近时，通过活塞直接推动控制阀的阀杆，当活塞运动速度很低时，阀杆的惯性不足以推动自身越过阀门的中间位置，这时阀门内部水流短路或断路，活塞没有压力驱使它运动，从而很容易发生偷停现象甚至卡死造成整个机构停下来而无法运转。

实用新型内容

本实用新型为解决换向机构容易发生偷停现象而使增压泵无法运行的问题，解决采用电磁阀或者气控阀换向系统时出现的易损率高的问题和超高压条件下柱塞的密封问题，提供一种新型无外置换向机构的增压泵。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新型无外置换向机构的增压泵，包括上端盖、密封垫一、内置换向活塞、下端盖、出油单向阀、吸油单向阀和驱动装置；驱动装置包括缸筒、驱动活塞和压盖，缸筒的内腔开设有泄压槽，缸筒的内腔滑动连接有驱动活塞，驱动活塞的外圆周上、下部均安装有密封圈一，驱动活塞内密封安装有衬套，驱动活塞内开设有气路孔径，气路孔径的一端与衬套的内腔连通，另一端延至驱动活塞的外圆周，驱动活塞的顶部安装有压盖；缸筒的顶部连接有上端盖，驱动活塞内滑动且密封连接有内置换向活塞，内置换向活塞的顶部伸出压盖并套装有密封垫一、复位弹簧，复位弹簧位于上端盖内，上端盖内开设有进气口；缸筒的底部连接有下端盖，下端盖内安装有螺套，螺套内安装有螺堵，螺套外套装有换向弹簧，换向弹簧的顶部放置有挡环，挡环的中部安装有拉杆，拉杆的底部伸入螺堵和螺套内并密封，下端盖的侧壁开设有排气口，下端盖的底部安装有吸油单向阀，下端盖的底侧安装有出油单向阀。

进一步的，密封圈一为格莱圈。

进一步的，驱动活塞内通过密封圈二密封安装有衬套。

进一步的，驱动活塞的顶部通过螺钉安装有压盖。

进一步的，驱动活塞与压盖之间设置有密封垫二。

进一步的，拉杆的底部伸入螺堵和螺套内并通过拉杆封密封。

进一步的，挡环的底部安装有缓冲垫。

进一步的，排气口的外部安装有消音器。

本实用新型的有益效果：采用密封垫一、驱动装置、内置换向活塞等结构，没有气控换向阀的限制，启动压力得到降低，换向频率得到提升，结构简单，利于模块化设计，便于维修维护。体积小，流量大，可自带油箱，节省安装空间，气压驱动不需额外的在线润滑管路，既节约了运行成本又避免了油雾对环境的污染。单向阀的通用性，便于增压泵适用于多种介质，水、油、冷却液、润滑油以及腐蚀性流体等。

附图说明

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型开始有气源输入剖视图；

图3是本实用新型准备进入排气状态剖视图；

图4是本实用新型排气状态剖视图；

图5是本实用新型换向剖视图；