[实用新型]汽车电池散热片分料装置

说明书

本实用新型涉及一种汽车电池散热片分料装置，包括：取料机构，堆叠机构，检测机构，其中该检测机构设置在取料机构上，该取料机构上具有用于吸附固定电池散热片的吸盘，该检测机构上具有用于检测该吸盘上吸取的电池散热片是否符合要求的检测杆，该检测杆的杆长方向与该吸盘的中心线方向保持一致，该检测杆设置于该吸盘的外周，该检测杆可沿其身长方向进行移动，该检测杆与驱动机相连接，通过该检测杆能否穿过该散热片上的开孔判断电池散热片是否符合要求。通过上述技术方案的实施，其可有效的对电池散热片进行整料，整个装置结构简单、成本低，整料可靠。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工领域，具体涉及一种汽车电池散热片分料装置。

背景技术

在汽车电池散热片加工领域，需要对加工成型的电池散热片进行整料码叠，以便于后续的加工处理。整料码叠涉及到电池散热片姿态调整和型号的判断，而目前对电池散热片整料码叠的设备结构较为复杂，整料的可靠性较差，因此有必要提供一种结构更为简单、操作更为可靠的汽车电池散热片分料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车电池散热片分料装置，其可用于对汽车电池散热片进行筛选、整料、码叠，以提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种汽车电池散热片分料装置，其中，包括：取料机构，用于抓取待整理的电池散热片以及将电池散热片移送至堆叠机构进行码叠；堆叠机构，用于为电池散热片的堆叠提供场所和使得堆叠的电池散热片保持相一致的姿态；检测机构，设置在取料机构上，用于判断取料机构抓夹的电池散热片是否符合预设要求；其中该取料机构上具有用于吸附固定电池散热片的吸盘，该检测机构上具有用于检测该吸盘上吸取的电池散热片是否符合要求的检测杆，该检测杆的杆长方向与该吸盘的中心线方向保持一致，该检测杆位于该吸盘的外周，该检测杆可沿其身长方向进行移动，该检测杆与驱动机相连接，通过该检测杆能否穿过该散热片上的开孔判断电池散热片是否符合要求。

在优选实施方式下，该检测杆在吸盘的外周设置多个，各该检测杆的位置分别与不同型号的电池散热片上的开孔对应布置。

在优选实施方式下，该检测杆设置有4个其分布在该吸盘的四边角。

在优选实施方式下，该堆叠机构上具有堆叠架，该堆叠架包括托板和托板上设置的导向杆，电池散热片串叠在该导向杆上。

在优选实施方式下，该托板上设置有两相对应平行布置的托块，电池散热片的两端部分别搭设在该托块上，该导向杆设置在两该托块之间。

在优选实施方式下，该堆叠架设置有多个，呈均匀间隔排列布置。

在优选实施方式下，该汽车电池散热片分料装置，还包括：卸料机构，用于将该堆叠机构上码叠好的电池散热片取下，该卸料机构上具有两相对布置的L形的夹爪，两该夹爪可相互靠近和远离，两该夹爪之间设置有压板，该压板沿夹爪的身长方向进行移动。

在优选实施方式下，该取料机构和该卸料机构分别设置在连接臂的两端部，该连接臂的中部设有转盘，籍此通过该转盘安装在机械手臂上，以调节该连接臂进行移动和转动。

与现有技术相比，本实用新型具备的技术效果为：

通过上述技术方案的实施，其可有效的对电池散热片进行整料，整个装置结构简单、成本低，整料可靠。

附图说明

图1是取料机构和卸料机构的结构示意图；

图2是堆叠机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。