[实用新型]一种硅钢片冲压机的收料装置

说明书

本实用新型涉及硅钢片冲压机技术领域，更具体地说，它涉及一种硅钢片冲压机的收料装置，其技术方案要点为：包括固定架、设于承载板的落料口、传送带以及收料箱，所述收料箱的顶部呈开口设置；所述传送带设于所述固定架，所述传送带的进料端位于落料口的下方，所述传送带的出料端位于所述收料箱开口的上方，所述传送带通过电机驱动。本实用新型的有益效果：加工后的硅钢片从落料口掉落至传送带上，并由传送带将硅钢片传送至收料箱中，由此实现收料，相较于人工收料这种方式，在一定程度上提高收料效率，同时降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片冲压机技术领域，更具体地说，它涉及一种硅钢片冲压机的收料装置。

背景技术

硅钢片是一种含碳量极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。

一般硅钢片大量生产之后一般是长条硅钢片，长条硅钢片会被卷绕至上料架上，然后再通过冲压模具将长条硅钢片切成小块，便于后续加工。

当冲压组件对长条硅钢片冲压完后，硅钢片会掉落在冲压组件的一侧，一般通过人工对冲压好的硅钢片进行收料，但是人工收料这种方式的收料效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种硅钢片冲压机的收料装置，具有提高收料效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硅钢片冲压机的收料装置，包括固定架、设于承载板的落料口、传送带以及收料箱，所述收料箱的顶部呈开口设置；所述传送带设于所述固定架，所述传送带的进料端位于落料口的下方，所述传送带的出料端位于所述收料箱开口的上方，所述传送带通过电机驱动。

通过采用上述技术方案，当冲压模具对长条硅钢片冲压完时，硅钢片从落料口掉落至传送带上，并由传送带将硅钢片传送至收料箱中，由此实现收料，相较于人工收料这种方式，在一定程度上提高收料效率，同时降低人工成本。

优选的，所述固定架的两侧设有用于限制所述收料箱偏移的限位板，两个所述限位板之间设有挡板，且所述挡板位于所述限位板靠近所述传送带的一侧，两个所述限位板以及所述挡板形成容置所述收料箱的容置区，容置区背离所述挡板的一侧呈开口设置；当所述收料箱处于收料状态时，所述收料箱位于两个所述限位板之间且所述收料箱的一侧抵触于所述挡板。

通过采用上述技术方案，挡板以及两个限位板的设置使得收料箱在收料时发生左右偏移。

优选的，所述限位板背离所述挡板的一侧设有定位组件，所述定位组件用于限制所述收料箱沿远离所述传送带的方向偏移。

通过采用上述技术方案，定位组件设置限制收料箱沿远离传送带的方向偏移，避免在收料过程中工作人员误碰收料箱而使收料箱发生位置偏移。

优选的，所述定位组件包括调节螺杆、穿设于所述限位板侧面的长条孔以及抵接块；所述长条孔的长度方向与所述收料箱进入或移出容置区的方向一致；所述调节螺杆的两端均贯穿所述长条孔并延伸至所述长条孔外，且所述调节螺杆与所述长条孔滑移连接；所述抵接块的侧面开设有螺纹孔；所述调节螺杆的一端可与所述螺纹孔螺纹配合，且所述抵接块可抵触于所述收料箱，所述调节螺杆的另一端固定设置有螺母；当所述收料箱处于收料状态时，所述调节螺杆背离所述螺母的一端与所述螺纹孔螺纹配合，且所述抵接块的侧面抵触于所述收料箱，所述螺母抵触于所述限位板的表面。