[实用新型]一种1200公斤级保温炉的低压铸造机有效
申请号: | 201821767572.2 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN209189782U | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 朱正元;陆云德;潘振涛 | 申请(专利权)人: | 浙江今跃机械科技开发有限公司 |
主分类号: | B22D18/04 | 分类号: | B22D18/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321031 浙江省金华市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温炉 保温炉组件 低压铸造机 模具运动 本实用新型 金属熔液 控制系统 轻合金 上框架 下框架 铸造 金属铸件 炉体运动 前后移动 压缩空气 充型 铸件 模具 升降 容纳 | ||
本实用新型提供了一种1200公斤级保温炉的低压铸造机,包括机架、模具运动机构、保温炉组件和控制系统,其特征在于,所述机架包括下框架平台和上框架平台,所述下框架平台内设有所述保温炉组件,所述保温炉组件通过下部的炉体运动机构可进行升降或前后移动,所述上框架平台上设有所述模具运动机构,所述控制系统控制所述模具运动机构和所述保温炉组件运动,以及控制压缩空气通入保温炉后对模具进行充型铸造作业。本实用新型提供的1200公斤级保温炉的低压铸造机,其保温炉可容纳轻合金金属熔液约1200公斤,用于铸造大中型轻合金金属铸件,每次加满金属熔液可满足一个班的生产量,有利于控制铸件质量。
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种1200公斤级保温炉的低压铸造机。
背景技术
目前随着越野车在国内的大量流行,对汽车铝合金轮毂的尺寸也逐渐从轿车车轮常用的14英寸、15英寸、16英寸增大到17英寸、18英寸和19英寸,尺寸的增大,导致现有的低压铸造机的保温炉内的铝合金熔液铸造十几个轮毂铸件后就需要重新添加,一个班就需要添加铝合金熔液两到五次,增加了劳动强度,降低了铸造效率,增加了下机废品率,增加了生产成本;另外,现有一种使用低压铸造机低压铸造大巴车/卡车轮毂工艺,大巴车/卡车轮毂的尺寸大都数为22英寸,现有的低压铸造机机台尺寸偏小,不能满足大巴车/卡车轮毂铸造模具的要求生产,低压保温炉容积偏小,生产几个就会出现铝合金熔液不足问题,需要增加铸造机和保温炉的尺寸,另外,由于铸件的质量大幅增加,原有的接料机构在铸件脱模时承受了更大的冲击了,容易造成接料机构向下弯曲变形,导致接料机构运行不畅或故障。因此,设计一种1200公斤级保温炉的低压铸造机的性能是十分必要的。
发明内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个方面在于,提出一种1200公斤级保温炉的低压铸造机。
有鉴于此,本实用新型提供的一种1200公斤级保温炉的低压铸造机,包括机架、模具运动机构、保温炉组件和控制系统,所述机架包括下框架平台和上框架平台,所述上框架平台安装在所述下框架平台的上面,所述上框架平台小于所述下框架平台,所述下框架平台内设有所述保温炉组件,所述保温炉组件通过下部的炉体运动机构可进行升降或前后移动,所述上框架平台上设有所述模具运动机构,所述控制系统控制所述模具运动机构和所述保温炉组件运动,以及控制压缩空气通入保温炉后对模具进行充型铸造作业。
本实用新型提供的1200公斤级保温炉的低压铸造机,其保温炉可容纳轻合金金属熔液约1200公斤,用于铸造大中型轻合金金属铸件,下框架平台较大可以安装更大的保温炉,保温炉容积大,每次加满金属熔液可满足大中型铸件一个班或者半个班的生产量,避免金属熔液不足经常需要添加的困扰,上框架平台较小,只需要满足上模机构的安装要求,节省材料,降低设备自重,边模机构安装在四根立柱的外侧附近,充分利用立柱周围的空间,腾出低压铸造机的正面空间以方便装拆模具,无需拆除部分边模机构,模具可以通过叉车等工具可直接安装到低压铸造机台上。
另外,根据本实用新型提供的上述技术方案中的1200公斤级保温炉的低压铸造机,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,模具运动机构包括上模机构、边模机构和接料机构,上模机构上可安装模具的上模并实现上模的升降,上模机构上还设有脱模机构,脱模机构可使铸件脱离上模,边模机构可安装模具的边模,边模在模具的底模上水平滑移开合,接料机构安装在机架的一侧导轨上,上模机构上升后接料机构的接料盘可沿着导轨移动到上模的正下方以接住从上模上脱落的铸件。
在该技术方案中,上模机构安装上模并实现上下升降,完成铸造充型及冷却成型后,先打开边模,再抬升上模,铸件抱紧在上模上并随着上模一起上升,安装在机架的一侧导轨上的接料机构的接料盘沿着导轨移动到铸件正下方,运行稳定安全,脱模机构将铸件推离上模掉落在接料盘上,接料盘回到初始位置,实现铸件的脱模与转移,上模和边模重新合拢后再次进行重新铸造,完成一个铸造周期。
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