[实用新型]一种湿法烟气脱硫塔

说明书

本实用新型公开了一种湿法烟气脱硫塔，包括吸收塔，吸收塔的底部设置有导流锥，导流锥的下方设置有集液装置，所述导流锥的底部开口处设置有导流阻隔板。导流阻隔板的高度及间距通过溢流堰的计算方式计算得出。该脱硫塔可通过对原有脱硫塔进行简单改进即可完成，极大的减小了烟气的通行阻力，降低整个系统的运行能耗，达到了节能环保的目的，进一步推动了脱硫塔在含硫量较高或较高脱硫效率领域中的使用。

技术领域

本实用新型涉及烟气湿法脱硫设备技术领域，尤其涉及一种湿法烟气脱硫塔。

背景技术

对烟气进行湿法脱硫时，烟气从吸收塔底部进入吸收塔，脱硫浆液从吸收塔的顶部流至底部，吸收塔的底部设置有导流锥，导流锥的下方设置有集液装置，集液装置的阻碍增加了烟气的流通阻力，导致烟气流速变化较大，烟气分布不均匀；浆液从导流锥流出，进入集液装置时易形成水幕，进一步增大了烟气阻力。

现有技术通常通过增大导流锥和集液碗的间距以及改变导流锥和集液碗的尺寸的方式对烟气通行阻力进行相应的优化。上述方法过于复杂，施工周期和加工周期较长，一般电厂和钢厂项目改造工期都比较短，很难实现。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种湿法烟气脱硫塔，该脱硫塔可通过对原有脱硫塔进行简单改进即可完成，极大的减小了烟气的通行阻力，降低整个系统的运行能耗，达到了节能环保的目的，进一步推动了脱硫塔在含硫量较高或较高脱硫效率领域中的使用。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一方面，本实用新型的实施例提供了一种湿法烟气脱硫塔，包括吸收塔，吸收塔的底部设置有导流锥，导流锥的下方设置有集液装置，所述导流锥的底部开口处设置有导流阻隔板。导流阻隔板的高度及间距通过溢流堰的计算方式计算得出。

作为优化，所述导流阻隔板在导流锥的底部开口处均匀设置多块。

作为优化，所述导流阻隔板通过焊接的方式固定在导流锥上。

作为优化，所述导流阻隔板采用角钢、矩形钢或者圆钢切割而成。

作为优化，所述导流阻隔板为等腰三角形，且导流阻隔板的顶角处于最高点。设备长时间运行，导流阻隔板上会出现石膏堆积的情况，可人工通过检修口进行冲洗。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1.通过在导流锥的底部开口处设置导流阻隔板，可防止浆液离开导流锥时形成水幕，可通过对原有脱硫塔进行简单改进即可完成，极大的减小了烟气的通行阻力，降低整个系统的运行能耗，达到了节能环保的目的，进一步推动了脱硫塔在含硫量较高或较高脱硫效率领域中的使用。

2.通过设置导流阻隔板采用角钢、矩形钢或者圆钢切割而成，通用性好、方便检修、改造量小，施工周期短。

3.通过设置导流阻隔板为等腰三角形，且导流阻隔板的顶角处于最高点，可减小浆液的附着，减少石膏的堆积。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的局部结构原理图。

图2为本实用新型的导流阻隔板在导流锥上的分布示意图。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。