[实用新型]一种全新高效新镜筒有效
申请号: | 201821765851.5 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN208999634U | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 王昱仁 | 申请(专利权)人: | 宾得励精科技(上海)有限公司 |
主分类号: | G02B7/02 | 分类号: | G02B7/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201600 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耳轴 镜筒 装配 镜筒本体 贯通孔 横轴 固定镜筒 直进镜筒 装夹 夹具 本实用新型 刀具工装 光学原件 加工工序 检测数据 确保设备 人员技术 数目减少 形位公差 同轴度 位置度 运行时 步数 放入 刀具 磨损 加工 转动 震动 节约 改进 保证 | ||
本实用新型公开了一种全新高效新镜筒,包括镜筒本体,镜筒本体由固定镜筒、耳轴和直进镜筒组成,固定镜筒和直进镜筒内均设有光学原件,镜筒本体上耳轴处设有贯通孔,耳轴安装于贯通孔处,耳轴设为一体横轴,一体横轴的一侧设有调节轴。将镜筒改进为一体横轴,装配时只需一次放入即可,节省时间较多;装配时较为简单,对于装配人员技术要求不高,加工新镜筒装夹次数少,使用刀具数目减少,加工工序简化使刀具工装夹具磨损降低,节约成本;加工步数减少不需多次装夹,同轴度,位置度等形位公差得到保证,解决掉卡顿,无法装配,转动不同步等技术性难题,耳轴与镜筒贯通孔接触面增加,确保设备运行时减少产生震动,从而来确保检测数据准确性。
技术领域
本实用新型涉及一种新镜筒,特别是涉及一种全新高效新镜筒。
背景技术
传统全站仪镜筒装配工时长,装配人员技术要求高,装配报废率高,加工工序复杂,设备检测稳定性低等各类原因,促使开发设计人员重新思考设计装配简单化,效率速度化,简化加工工序,设备稳定性高的新型镜筒。
原始镜筒两旁加工有单独耳轴,装配时需要进行单独两次的旋入装配,时间浪费较多;装配时需要垂直旋入螺纹,对于装配人员技术要求,熟练程度要求比较高;装配方法不正确会使耳轴镜筒无法正常配合严重时会产生报废;原始镜筒加工时需要加工螺纹以及耳轴配合螺纹工序繁琐;加工原始镜筒时加工装夹次数多夹具或者刀具磨损速度快;原始镜筒单独两个耳轴加工需要多次装夹同轴度,位置度等形位公差无法准确保证导致轴线不在一条线上会产生卡顿,无法装配,转动不同步;两耳轴接触面过少运行时会产生震动造成检测数据不准确等结果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种全新高效新镜筒,能解决原始镜筒装配工序繁琐,容易对原始镜筒造成损坏的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提供一种全新高效新镜筒,包括镜筒本体,所述镜筒本体由固定镜筒、耳轴和直进镜筒组成,所述固定镜筒和直进镜筒内均设有光学原件,所述镜筒本体上耳轴处设有贯通孔,所述耳轴安装于贯通孔处,所述耳轴设为一体横轴,所述一体横轴的一侧设有调节轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一体横轴的中间设有光学镜片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一体横轴与贯通孔相吻合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述光学原件包括多个光学镜片。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
本实用新型将镜筒改进为一体横轴,装配时只需一次放入即可,节省时间较多;装配时较为简单,对于装配人员技术要求,熟练程度要求不高,不需要加工耳轴与镜筒配合螺纹简化工序;加工新镜筒装夹次数少,使用刀具数目减少,加工工序简化使刀具工装夹具磨损降低,节约成本;新镜筒加工步数减少不需多次装夹,同轴度,位置度等形位公差得到保证,解决掉卡顿,无法装配,转动不同步等技术性难题,新镜筒耳轴与镜筒贯通孔接触面增加,确保设备运行时减少产生震动,从而来确保检测数据准确性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型耳轴的结构示意图;
其中:1、镜筒本体;2、固定镜筒;3、直进镜筒;4、贯通孔;5、耳轴;6、一体横轴;7、调节轴;8、光学镜片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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