[实用新型]一种金属材料真空热处理设备

说明书

本实用新型提供了一种金属材料真空热处理设备，包括：炉体、支撑腿、安装座、滑套、滑板、定位销、定位槽、连接板、炉门、连接轴、球柄、限位螺栓、限位块；炉体呈圆筒状，且炉体的底部焊接有两处呈门形状的支撑腿；炉体的前侧通过螺纹拧接有弧形状的炉门，且炉门前侧的中间位置焊接有圆柱状的连接轴；连接轴的前侧拧接有球柄，且球柄呈环形阵列方式设置有三处；炉体顶部的前侧焊接有圆柱状的安装座，且安装座上部的中间位置焊接有圆柱状的转轴；本实用新型具有结构合理，操作使用方便，双面螺纹结构实现多级密封，气密性好，使用寿命长等优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及真空热处理技术领域，更具体的说，尤其涉及一种金属材料真空热处理设备。

背景技术

真空热处理即是将热处理工艺在真空状态下进行。之所以在真空状态下进行，主要是可以大幅提高热处理工艺质量。结合真空技术，真空热处理相对常规热处理可实现无氧化、无渗碳脱碳、脱脂、表面质量佳、变形小等特点。书面语真空热处理是指将工件在10-1～10-2Pa 真空介质中进行加热到所需温度。真空热处理在业界被称为高效节能无污染清洁热处理。

真空热处理炉是近年来得到较大发展的先进热处理设备，工件是在超低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。真空炉在使用时，应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖的密封大多是用橡胶件，因此需要用水隔层进行冷却，操作人员需要密切注意冷却水的水量，工作量大，且繁琐，并且橡胶件容易老坏，影响密封的效果，更换橡胶件时困难，若水漏到炉膛里时，炉膛温度很高，容易会引起爆炸，威胁人身安全。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种金属材料真空热处理设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料真空热处理设备，以解决上述背景技术中提出的真空炉炉体和炉盖的密封大多是用橡胶件，因此需要用水隔层进行冷却，操作人员需要密切注意冷却水的水量，工作量大，且繁琐，并且橡胶件容易老坏，影响密封的效果，更换橡胶件时困难，若水漏到炉膛里时，炉膛温度很高，容易会引起爆炸，威胁人身安全的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属材料真空热处理设备，由以下具体技术手段所达成：

一种金属材料真空热处理设备，包括：炉体、支撑腿、安装座、滑套、滑板、定位销、定位槽、连接板、炉门、连接轴、球柄、限位螺栓、限位块；所述炉体呈圆筒状，且炉体的底部焊接有两处呈冂形状的支撑腿；所述炉体的前侧通过螺纹拧接有弧形状的炉门，且炉门前侧的中间位置焊接有圆柱状的连接轴；所述连接轴的前侧拧接有球柄，且球柄呈环形阵列方式设置有三处；所述炉体顶部的前侧焊接有圆柱状的安装座，且安装座上部的中间位置焊接有圆柱状的转轴，并且安装座的顶部通过螺纹拧接有限位螺栓；所述安装座的顶部设置有滑套，且滑套的后侧中间位置的下部焊接有矩形状的限位块，并且滑套通过轴承与转轴铰接；所述滑套的内部镶嵌有矩形状的滑板，且滑板通过过渡配合方式与滑套活动连接；所述滑套顶部前侧的中间位置镶嵌有圆柱状的定位销，且定位销通过过渡配合方式与滑套活动连接；所述滑板顶部的中间位置沿滑板长边的方向开设有矩形状的定位槽，且定位槽的前侧与外部贯通；所述滑板前侧的底部焊接有矩形状的连接板，且连接板的底部呈半圆形状过渡，并且连接板的底部通过轴承与连接轴铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属材料真空热处理设备所述炉体的前侧开设有环形槽，且所述环形槽的小径壁及大径壁均开设有相同结构的内螺纹；所述炉门的后侧焊接有环形凸起，且所述环形凸起的小径壁及大径壁均开设有外螺纹；所述炉门与炉体通过所述外螺纹与内螺纹的捏合设置为拆卸装置，且所述内螺纹与外螺纹设置为气密螺纹。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种金属材料真空热处理设备所述内螺纹及所述外螺纹的表面均喷涂有耐高温涂层材料。