[实用新型]一种节能型超高真空排气台

说明书

本实用新型公开了一种节能型超高真空排气台，箱体和安装在底座上，箱体的内侧设有加热室、载物室和真空室，加热室的底壁处安装有燃烧组件，燃烧组件包括防火管、点火嘴、燃气管和挡火栏，防火管的顶部活动连接有挡火栏，挡火栏包括转环、支撑柱、圆挡板；本节能型超高真空排气台，加热室的内壁铺设有用于保温的防火材料，燃烧组件在加热室内侧均匀分布，使热量分布更加均匀，防火管外侧壁上开设的散热格栅不仅可以增加加热室内的热量，还能降低防火管的温度，减少防火管炸裂的可能，将防火管的顶部活动连接有挡火栏，挡火栏将燃气燃烧的火焰挡住，避免火焰直射，避免燃烧组件的热量集中，整个加热室的热度更加均匀，整个装置更加环保节能。

技术领域

本实用新型涉及真空排气台技术领域，具体为一种节能型超高真空排气台。

背景技术

目前的真空排气台，包括加热室、载物室和真空室，加热室、载物室和真空室三者从下到上依次分布，加热室内装有加热组件，现有的加热组件一般为电加热，即采用通电的方式给加热棒加热，但是由于加热棒的功率有较高的瓦数，才能满足使用要求，但这样就提高了电的使用量，增加了能耗，提高了生产成本同时非常不环保，所以需要一种节能环保的超高真空排气台，其需要满足加热效果好和加热组件不会由于温度过高而损坏的能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型超高真空排气台，具备加热效果均匀和减少构件温度的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型超高真空排气台，包括箱体和底座，所述箱体和安装在底座上，箱体的内侧设有加热室、载物室和真空室，加热室、载物室和真空室三者从下到上依次分布，加热室的内壁铺设有聚氨酯保护层，加热室的底壁处安装有燃烧组件，所述燃烧组件包括防火管、点火嘴、燃气管和挡火栏，防火管的外壁固定连接加热室的底壁，防火管的底端安装有燃气管，燃气管的一端安装有点火嘴，点火嘴位于防火管的内侧，防火管的顶部活动连接有挡火栏，所述挡火栏包括转环、支撑柱、圆挡板，转环通过螺纹活动连接防火管，转环通过支撑柱连接圆挡板，圆挡板的上方设有载物室，载物室的侧边处安装有活动门，载物室的顶端连接真空室，真空室的底壁上安装有排气座，排气座的底端伸入载物室的内侧。

优选的，所述圆挡板位于转环的正上方，圆挡板的直径值大于转环的直径值。

优选的，所述圆挡板上开设有通过孔。

优选的，所述防火管的外侧壁上开设有均匀分布的散热格栅。

优选的，所述燃烧组件在加热室的内侧均匀分布。

优选的，所述真空室的顶端安装有真空管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本节能型超高真空排气台，加热室的内壁铺设有聚氨酯保护层，聚氨酯保护层用于保温，避免不必要的热量流失，防火管的外侧壁上开设有均匀分布的散热格栅，散热格栅可以将防火管壁身的热量散发处理，不仅可以增加加热室内的热量，还能降低防火管的温度，减少防火管炸裂的可能。

2.本节能型超高真空排气台，防火管的顶部活动连接有挡火栏，挡火栏将燃气燃烧的火焰挡住，避免火焰直射，避免燃烧组件的热量集中，挡火栏将火焰隔离开，经过隔离开的火焰使整个加热室的热度更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的燃烧组件结构示意图。

图中：1、箱体；11、加热室；12、载物室；13、真空室；14、排气座；2、底座；3、聚氨酯保护层；4、燃烧组件；41、防火管；42、点火嘴；43、燃气管；44、挡火栏；441、转环；442、支撑柱；443、圆挡板；444、通过孔；45、散热格栅；5、真空管。

具体实施方式