[实用新型]一种矿热炉炉前集烟罩

说明书

本实用新型公开了一种矿热炉炉前集烟罩，属于铁合金环保设备技术领域。炉前集烟罩包括前集烟罩框架和耐火层，前集烟罩框架包括外框层和支撑层，外框层为倒“U”型结构，耐火层套设在外框层内，支撑层包括若干个工字钢，工字钢的一端与外框层固定连接，另一端与耐火层固定连接。本实用新型的前集烟罩框架直接焊接在炉壳上，非整体板状结构不易变形，轻质异性耐火砖镶嵌入框架内，并设置空腔、耐火层底部抬高利于空气的流入和流通，提高隔热效果，轻质异性耐火砖材质减小集烟罩重量及变形量，空隙有效防止意外情况下工字钢变形对耐火层造成挤压脱落。本实用新型抗变形、使用寿命长、隔热效果、密封性能好、结构简单易维护。

技术领域

本实用新型属于铁合金环保设备技术领域，具体涉及一种矿热炉炉前集烟罩。

背景技术

随着铁合金企业的快速发展，铁合金行业的竞争日益激烈，为了使在行业竞争中能够立于不败之地，铁合金行业不断的改进工艺参数、设备性能来降尘防止烟气外溢，减少无组织排放。铁合金矿热炉炉前集烟罩传统为钢板焊接骨架和打结单一的耐火材料结构，炉前集烟罩在长期生产中，受到高温铁水的烘烤，导致钢板焊接骨架变形增大并存在间隙，耐火材料脱落等现象。高温烟气从间隙处溢出，出现无组织排放，产生烟气污染。传统的炉前集烟罩使用寿命短、维护成本高、环保不达标，极大的影响了矿热炉除尘效果及安全运行能力，给企业正常运行带来很大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿热炉炉前集烟罩，以解决现有装置骨架在高温下易变形造成耐火材料脱落，高温烟气溢出，寿命短、污染环境、维护成本高和安全隐患多的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种矿热炉炉前集烟罩，包括前集烟罩框架和耐火层，所述前集烟罩框架包括外框层和支撑层，外框层为倒“U”型结构，耐火层套设在外框层内，支撑层包括若干个工字钢，工字钢的一端与外框层固定连接，另一端与耐火层固定连接。

所述耐火层的宽度小于外框层的宽度，耐火层与外框层之间具有空腔。

所述耐火层的厚度不均匀，相邻工字钢之间耐火层的厚度大于与工字钢的端部直接连接处耐火层的厚度。

所述耐火层与工字钢的竖杆之间具有空隙。

所述耐火层的底部高于外框层的底部。

所述外框层为槽钢材质。

所述耐火层为轻质异性耐火砖材质。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型将外框层的槽钢和工字钢组成的框架结构直接焊接在炉壳上，非整体板状结构不易变形，而将轻质异性耐火砖镶嵌入该框架结构内，并在外框层和耐火层之间设置空腔、将耐火层的底部抬高于外框层的底部，能够利于空气的流入和流通，有效提高隔热效果，耐火层采用轻质异性耐火砖材质能够减小集烟罩重量及变形量，耐火层与工字钢的竖杆之间设置空隙可以有效防止意外情况下工字钢变形对耐火层造成挤压脱落。

本实用新型抗变形、使用寿命长、隔热效果、密封性能好、结构简单易维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记含义如下：1、耐火层；2、外框层；3、工字钢；4、空腔；5、空隙；6、炉壳；7、出铁口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种矿热炉炉前集烟罩，包括前集烟罩框架和耐火层1，所述前集烟罩框架包括外框层2和支撑层，外框层2为倒“U”型结构，耐火层1套设在外框层2内，支撑层包括若干个工字钢3，工字钢3的一端与外框层2固定连接，另一端与耐火层1固定连接。