[实用新型]一种衬塑设备

说明书

一种衬塑设备,包括机架，机架上一端安装有绞龙，机架上另一端设有顶紧机构，管件一端通过顶紧机构顶紧、另一端与绞龙出口连通；所述绞龙包括壳体，壳体上端安装有料斗，壳体内设有带螺旋叶片的转轴，转轴输入端与驱动机构连接；所述顶紧机构包括伸缩机构，伸缩机构一端设有护圈，护圈顶紧在管件一端的法兰端面上，管件另一端的法兰端面顶紧在壳体上。本实用新型提供的一种衬塑设备，可提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及防腐蚀管件加工设备，尤其是一种衬塑设备。

背景技术

为了提高管件的防腐蚀能力，需要在管道内壁及法兰端面喷涂一层PO、PE等衬里材料。现有的工艺一般通过人工将PO、PE粉涂在管道内壁及法兰端面，然后将管道经烧结后成型。由于人工比较缓慢，效率太低，不适合批量生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种衬塑设备，能够实现机械操作衬粉，降低劳动强度，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种衬塑设备,包括机架，机架上一端安装有绞龙，机架上另一端设有顶紧机构，管件一端通过顶紧机构顶紧、另一端与绞龙出口连通；所述绞龙包括壳体，壳体上端安装有料斗，壳体内设有带螺旋叶片的转轴，转轴输入端与驱动机构连接；所述顶紧机构包括伸缩机构，伸缩机构一端设有护圈，护圈顶紧在管件一端的法兰端面上，管件另一端的法兰端面顶紧在壳体上。

所述护圈的内径及壳体的内径不小于管件法兰两端的连接端面。

所述驱动机构包括把手，把手通过轴承组件安装在机架上且另一端与转轴连接。

所述驱动机构可为伺服电机。

所述伸缩机构包括与机架螺纹连接的丝杆，丝杆一端设有盲板，盲板前端安装有护圈。

所述壳体靠近管件一端设有锥形挡料盖。

本实用新型一种衬塑设备，能够轻松将防腐材料内衬到管件内壁上，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的简易图。

图2为本实用新型中管件的示意图。

图3为管件衬粉完成后的示意图。

图中：机架1，绞龙2，顶紧机构3，管件4，壳体5，料斗6，转轴7，伸缩机构8，护圈9，连接端面10，把手11，丝杆12，盲板13，锥形挡料盖14，内衬15，管件法兰16。

具体实施方式

如图1-3所示，一种衬塑设备,包括机架1，机架1包括三组支撑部，分别为第一组支撑部、第二支撑部及第三支撑部。

所述第一组支撑部上设置有轴承组件，把手11安装在轴承组件上并可绕轴承组件转动。

所述第二支撑部上固定安装有绞龙2，绞龙2包括壳体5，壳体5上端安装有料斗6，料斗6用于对PO粉或PE粉进行下料。而在壳体5内设设置有带螺旋叶片的转轴7，转轴7输入端与把手11连接，转轴7的输出段伸出壳体5外。壳体5右端通过轴承组件密封，而壳体左端则保持开口状。

所述第三支撑部上设有顶紧机构3，顶紧机构3包括丝杆12，丝杆12与机架1螺纹连接，丝杆12另一端安装有盲板13，盲板13前端安装有护圈9，护圈9顶紧在管件4一端的法兰端面上，管件4另一端的法兰端面顶紧在壳体5上。

为了保证管件4两头的连接端面上衬到PO粉或PE粉等，必须使护圈9及壳体5的内径大于法兰连接端面10的外径而小于法兰安装端面外径。

工作原理及过程：旋转丝杆12端头的把手，使得丝杆12前端的护圈9顶紧在管件法兰16端面上，可利用螺栓将管件法兰16与盲板13连接固定，而管件另一端则顶紧在壳体5的端面上，这样可实现管件（这里管件温度为350℃左右）的夹持。旋转转轴7上的把手，螺旋叶片将PO粉或PE粉带入到管件4中，并填满管件4与护圈9的内空间，这样管件4的内壁及连接端面10均可与PO粉或PE粉接触，进而均匀附着在高温管件4上。待一段时间后将管件4内多余的PO粉或PE粉倒出，则管件4完成衬塑作业。