[实用新型]静止无功发生器SVG的变频温度控制装置

说明书

提供一种静止无功发生器SVG的变频温度控制装置，包括SVG柜体，SVG柜体内部设有SVG本体控制器系统和风机，SVG柜体内部设有变频控制器，变频控制器输入端与SVG本体控制器系统电连接，变频控制器输出端与风机的电源进线处连接，SVG本体控制器系统根据SVG内部单元温度和SVG输出功率大小信息控制变频控制器的输出频率且实现对风机转速的控制。本实用新型在静止无功发生器SVG中加装变频控制器，在户外温度较低和SVG输出功率较小的工况下，可以调节风机输出频率，随着设备温度逐渐升高，风机转速逐渐加大，设备温度降低，风机转速减小，随着温度实时控制风机转速，降低设备运行能耗。

技术领域

本实用新型属静止无功发生器技术领域，具体涉及一种静止无功发生器SVG的变频温度控制装置。

背景技术

随着SVG在市场的大量应用，SVG的运行损耗也引起了用户的重视。目前由于SVG风机功率很大，同时无法根据实际输出容量和单元温度对风机进行控制，造成设备在很小容量运行时，风机也满负荷运行，浪费电能。通常高压SVG产品采用强迫风冷的方式对功率单元进行散热，例如35kV直挂式SVG为例，散热风机为9台施依洛500风机，单个风机功率约为1.5kW，9台总功率为13.5kW，每日总耗电约为324度，每月按照30天计算为9720度电。9台风机的选型原则是按照户外温度40度，满功率长时间运行的需求设计的，实际上在正常使用过程中，户外温度达到40度的工况每年天数大概在1/12左右，并且光伏电站SVG满功率运行的时间段相对有限，因此风机选型的余量太大，对用户实际上是电能的浪费。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种静止无功发生器SVG的变频温度控制装置，本实用新型在静止无功发生器SVG中加装变频控制器，在户外温度较低和SVG输出功率较小的工况下，可以调节风机输出频率，随着设备温度逐渐升高，风机转速逐渐加大，设备温度降低，风机转速减小，随着温度实时控制风机转速，降低设备运行能耗。

本实用新型采用的技术方案：静止无功发生器SVG的变频温度控制装置，包括SVG柜体，所述SVG柜体内部设有SVG本体控制器系统和风机，所述SVG柜体内部设有变频控制器，所述变频控制器输入端与SVG本体控制器系统电连接，所述变频控制器输出端与风机的电源进线处连接，所述变频控制器与风机的连接电路上设置有变频接触器，所述SVG本体控制器系统根据SVG内部单元温度和SVG输出功率大小信息控制变频控制器的输出频率且实现对风机转速的控制，所述变频控制器和变频接触器的连接线路上并联连接有工频接触器。

对上述技术方案的进一步限定，所述变频控制器的容量根据风机容量进行选择，并留有一定余量，所述变频控制器通过485总线与SVG本体控制器系统连接。

对上述技术方案的进一步限定，所述SVG柜体内部设有对SVG内部单位温度进行实时监测的温度传感器，所述温度传感器与SVG本体控制器系统电连接，所述SVG柜体内部设有故障报警系统，所述故障报警系统与SVG本体控制器系统电连接。

对上述技术方案的进一步限定，所述变频控制器的前级电路上设有空开。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案在静止无功发生器SVG加装变频控制器，在户外温度较低和SVG输出功率较小的工况下，可以调节风机输出频率，随着设备温度逐渐升高，风机转速逐渐加大，设备温度降低，风机转速减小，随着温度实时控制风机转速，降低设备运行能耗；

2、本方案在变频控制器和变频接触器的连接线路上并联连接有工频接触器，如果变频控制器出现故障，或者与SVG本体通信断开时，SVG本体控制器系统会控制工频接触器投入，变频接触器脱开，保证风机的正常运行；

3、本方案中在变频控制器前级设置空开，可以在外部不断电的情况下，断开空开实现对变频控制器的维修更换。

附图说明