[实用新型]一种锂电池挤压密封机构

说明书

本实用新型公开了一种锂电池挤压密封机构，包括机架及设置在机架上的上料传送带、电池传送带、电池推送组件、电池挤压组件、电池密封组件，上料传送带两侧设置有上料导向板，上料传送带的一端设置有上料挡板，所述上料挡板位于电池传送带的一侧，电池传送带的另一侧设置有传送导向板，电池推送组件安装在上料挡板上并用于将上料传送带上的电池推送到电池传送带上，传送导向板侧部设置有所述的挤压组件，所述挤压组件可将位于电池传送带上的电池进行挤压，电池传送带上方设置有电池密封组件，电池密封组件可将电池传送带上的电池进行打钢珠密封。该种锂电池挤压密封机构具有自动化程度高、生产效率高、人工成本低等现有技术所不具备的优点。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工领域，特别是一种锂电池挤压密封机构。

背景技术

在锂电池加工过程中，锂电池在完成卷绕、注液等过程后，需要对电池进行挤压、密封等过程。现有的加工手段普遍将电池在一个设备完成挤压加工，再在另一个设备对电池的进行打钢珠密封，这斜加工过程涉及众多的工件转移，自动化程度不高，导致生产效率低下、人工成本高，不符合现代化自动化生产需求。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锂电池挤压密封机构，解决现有技术存在的生产效率低、自动化程度低、人工成本高等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂电池挤压密封机构，包括机架及设置在机架上的上料传送带、电池传送带、电池推送组件、电池挤压组件、电池密封组件，所述上料传送带两侧设置有上料导向板，上料传送带的一端设置有上料挡板，所述上料挡板位于电池传送带的一侧，电池传送带的另一侧设置有传送导向板，所述电池推送组件安装在上料挡板上并用于将上料传送带上的电池推送到电池传送带上，所述传送导向板侧部设置有所述的挤压组件，所述挤压组件可将位于电池传送带上的电池进行挤压，所述电池传送带上方设置有电池密封组件，所述电池密封组件可将电池传送带上的电池进行打钢珠密封。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电池推送组件包括安装在上料挡板的推送导轨及推送气缸，所述推送导轨上设置有推送块，所述推送气缸的输出端连接到推送块上并可推动所述推送块在推送导轨上滑动并进一步将电池推送到电池传送带上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电池挤压组件包括安装在机架上的挤压气缸及挤压导向座，所述挤压导向座上开设有挤压导向孔，挤压气缸的输出端穿过所述挤压导向孔且其输出端端部设置有挤压快，所述传送导向板上开设有便于所述挤压快通过的避空槽，所述挤压气缸可推动挤压快穿过传送导向板上的避空槽并对电池传送带上的电池进行挤压。

作为上述技术方案的进一步改进，所述挤压气缸在其输出端套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于挤压导向座与挤压气缸之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电池密封组件包括固定在机架上并位于电池传送带上方的密封安装座及安装在密封安装座上的密封气缸、密封钢珠盒，所述密封安装座中部位置设置有钢珠送料头，所述钢珠送料头具有上下贯通的打钢珠通道，所述密封气缸的输出端设置有打钢珠轴，所述打钢珠轴穿过所述打钢珠通道，所述钢珠送料头侧部开设有与打钢珠通道连通的送钢珠通道，所述密封钢珠盒底部设置有钢珠出口，所述钢珠出口与送钢珠通道的入口之间设置有送钢珠软管，所述送钢珠软管可将密封钢珠盒内的钢珠送入到钢珠送料头的打钢珠通道中，所述密封气缸可驱动打钢珠轴在打钢珠通道中下移并将打钢珠通道中的钢珠压紧在电池的密封口中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上料导向板具有两块，两块上料导向板之间具有电池上料通道，其中一块上料导向板内侧设置有间距调节板，所述间距调节板可调节电池上料通道的大小，间距调节板上开设有长条形调节槽，所述长条形调节槽中设置有调节螺钉并通过调节螺钉固定在上料导向板上沿。