[实用新型]缩短装修周期的承重梁

说明书

本实用新型公开了一种缩短装修周期的承重梁，涉及承重梁生产技术领域，旨在解决线缆的安装周期较长的技术问题，其技术方案要点是所述承重梁本体的下表面一体成型有两个延伸凸起，两个所述延伸凸起分别位于承重梁本体的两侧；所述承重梁本体位于两个延伸凸起之间形成容线槽，其中一个延伸凸起转动连接有用于封堵容线槽的封堵板，另一所述延伸凸起转动设置有可与封堵板下表面相抵的固定块；当需要安装线缆时，转动固定块；由于重力作用，封堵板向下自然垂落，然后将线缆安装在容线槽内，将封堵板关闭，固定块转动以将封堵板固定；由于无需在承重梁上通过螺钉固定拍线槽，从而实现缩短线缆安装周期的目的。

技术领域

本实用新型涉及承重梁生产技术领域，更具体地说，它涉及一种缩短装修周期的承重梁。

背景技术

承重梁是建筑物用于承重的梁，目前，承重梁一般通过预先制成，然后现在通过钢筋进行搭接，从而实现承重梁的快速施工。

现有承重梁参照图1，其包括承重梁本体1，承重梁本体1包括承重部11和承载部12，承载部12的表面积大于承重部11的表面积，以支撑叠合板等建筑构件；承重部11的内部为钢筋，以主要起到支撑重力的作用。

承重梁本体1安装在建筑物上后，线缆会按承重梁本体1方向排布；需要在承重梁本体1上通过螺钉安装线槽，然后将线缆卡扣在线槽内；但是，由于承重梁的高度较高，且需要通过若干螺钉对线槽进行固定，需要人工长时间在高空中对线槽进行安装，从而大大延缓线缆的安装周期，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缩短装修周期的承重梁，其具有有效缩短线缆安装周期的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种缩短装修周期的承重梁，包括承重梁本体，所述承重梁本体的下表面一体成型有两个延伸凸起，两个所述延伸凸起分别位于承重梁本体的两侧；所述承重梁本体位于两个延伸凸起之间形成容线槽，其中一个延伸凸起转动连接有用于封堵容线槽的封堵板，另一所述延伸凸起转动设置有可与封堵板下表面相抵的固定块。

通过采用上述技术方案，当需要安装线缆时，转动固定块；由于重力作用，封堵板向下自然垂落，然后将线缆安装在容线槽内，将封堵板关闭，固定块转动以将封堵板固定；由于无需在承重梁上通过螺钉固定拍线槽，从而实现缩短线缆安装周期的目的。

进一步地，所述封堵板的上表面沿其长度方向设置有加强凸起。

通过采用上述技术方案，加强凸起能够有效提高封堵板的强度，减小封堵板的变形。

进一步地，所述加强凸起位于封堵板靠近固定块方向的一侧，所述加强凸起上设置有与容线槽内侧壁相抵的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫充分密封封堵板与容线槽内侧壁之间的间隙，以减小线缆的氧化，起到对线缆更好的保护效果。

进一步地，所述容线槽内侧壁设置有若干用于支撑线缆的支撑钩。

通过采用上述技术方案，当线缆放置在容线槽内时，线缆由支撑钩支撑，以便于关闭封堵板。

进一步地，所述支撑钩上套接有橡胶套管。

通过采用上述技术方案，橡胶套管的硬度较低，以防止支撑钩对线缆造成隔损。

进一步地，所述固定块的上表面设置有球面凸起，所述封堵板的下表面设置有供球面凸起插入的固定凹槽。

通过采用上述技术方案，球面凸起与固定凹槽配合，以防止固定块转动，提高固定块的稳定性。另一方面，提示安装人员固定块已经转动到位。

进一步地，所述固定块下表面一体成型有手柄凸起。

通过采用上述技术方案，手柄凸起的设置，以便于操作人员转动固定块。