[实用新型]一种自动铺料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动铺料装置，包括料斗、框架、铺料装置、网带和转动辊，转动辊的上端焊接有两组导向板，两组导向板分别位于网带的两侧，料斗的下端面安装有振动装置，振动装置包括安装板、伸缩杆、锥形弹簧与振动板，安装板通过螺钉与料斗的下端面固定连接，伸缩杆固定连接在振动板的中心位置，伸缩杆的上端与安装板固定连接。该自动铺料装置，采用振动电机为动力源来带动料斗震动将料件撒落在网带上，从而自动将工件撒落，避免了人工铺料的复杂性；在伸收气缸前增加一个刮板来回伸收将料件刮铺平，从而增加了铺料的均匀性，提高了铺料装置的稳定性；在铺料装置前端位置增加有限高板，有效的防止铺厚度过高，从而提高了铺料的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及自动铺料装置领域，特别涉及一种自动铺料装置。

背景技术

铺料装置时对料件进行平铺、筛选的一种装置，当将工件进行加工时，为了增加了工件加工的工作效率，在工件进行加工前需先对工件铺料，以增加工件的均匀性。

但是现有的铺料装置为人工作业，导致品质不稳定，从而影响工件加工的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动铺料装置，该自动铺料装置，使用效率高、提高品质、避免混料、减少人员体力劳动、操作简单方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动铺料装置，包括料斗、框架、铺料装置、网带和转动辊，所述转动辊的上端焊接有两组导向板，两组导向板分别位于网带的两侧，所述料斗的下端面安装有振动装置，所述振动装置包括安装板、伸缩杆、锥形弹簧与振动板，所述安装板通过螺钉与料斗的下端面固定连接，所述伸缩杆固定连接在振动板的中心位置，所述伸缩杆的上端与安装板固定连接，所述锥形弹簧设置有四组，四组所述锥形弹簧均分布在伸缩杆的四周，四组所述锥形弹簧上端分别与安装板的四个端角固定连接，四组所述锥形弹簧的下端分别与振动板的四个端角固定连接，所述振动板的下端面与框架通过螺钉固定连接，所述框架的内部固定安装有振动电机，所述振动电机的上端面与振动板的下端面相贴合。

进一步的，所述料斗的前端伸入至网带的上端位置，所述网带通过转动辊传动连接。

进一步的，所述导向板的上端面安装有刮铺装置，所述刮铺装置包括固定件、伸收气缸、刮板，所述固定件固定连接在导向板的上端面，所述伸收气缸一端与固定件固定连接，所述伸收气缸的另一端垂直于刮板且与刮板固定连接。

进一步的，所述刮板的下端固定连接有橡胶块，所述橡胶块横截面呈“三角形”结构，所述刮板与网带之间的距离可调节。

进一步的，两组所述导向板之间的前端位置处安装有限高板，且所述限高板垂直于两组导向板并与两组导向板固定连接，所述限高板的宽度等于网带的宽度。

进一步的，所述限高板呈“斜面状”结构布置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该自动铺料装置，采用振动电机为动力源来带动料斗震动将料件撒落在网带上，从而自动将工件撒落，避免了人工铺料的复杂性。

2、该自动铺料装置，在伸收气缸前增加一个刮板来回伸收将料件刮铺平，从而增加了铺料的均匀性，提高了铺料装置的稳定性。

3、该自动铺料装置，在铺料装置前端位置增加有限高板，有效的防止铺料厚度过高，从而提高了铺料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的料斗位置处结构示意图；

图3为本实用新型的振动装置结构示意图；

图4为本实用新型的去除料斗后装置整体结构示意图；