[实用新型]用于硅钢片成型工艺的输送架

说明书

本实用新型涉及一种用于硅钢片成型工艺的输送架。它包括第一导轨、第二导轨、转轴和翻转板，第一导轨和第二导轨的一端均固定在冲压机下模的冲片出口处侧面，第一导轨和第二导轨分别与E型硅钢片的两个开口对应，第一导轨和第二导轨的宽度略小于E型硅钢片的两个开口宽度，翻转板设置在冲压机下模上，翻转板的上表面与冲压机下模的上表面齐平，转轴穿过翻转板的中心轴且与翻转板固定连接，转轴的两端穿出冲压机下模的两侧，第一导轨和第二导轨具有向下的倾斜角，第一导轨和第二导轨的末端设置有挡块。本实用新型省去了人工将散落的E型硅钢片整理这一工序，进行后续的压叠工序时，保证了铁芯的平整度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于硅钢片成型工艺的输送架。属于机械技术领域。

背景技术

电机中固定的部分叫做定子(stator)，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分(转子-rotor)叫转子铁芯，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，后产生电磁转矩进行能量转换。

定子铁芯、转子铁芯均是由多个冲片层叠而成，以定子铁芯为例，其工艺流程为：钢带放置在放卷机上进入校平机校平，然后进入纵剪机和横剪机剪成规则的片状，然后通过输送装置进入冲压机冲孔成型，最后经输送架输出成品冲片。

以E型硅钢片为例，现有的E型硅钢片成型工艺中，经冲压机冲孔成型的E型硅钢片，零散的落入容器内，还需要人工将散落的E型硅钢片整理，再进行后续的堆叠，不仅繁琐，而且堆叠平整度差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种用于硅钢片成型工艺的输送架。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于硅钢片成型工艺的输送架，它包括第一导轨、第二导轨、第一支撑架、第二支撑架、转轴和翻转板，所述第一导轨和第二导轨的一端均固定在冲压机下模的冲片出口处侧面，第一导轨和第二导轨分别与E型硅钢片的两个开口对应，第一导轨由第一支撑架支撑，第二导轨由第二支撑架支撑，第一导轨和第二导轨的宽度略小于E型硅钢片的两个开口宽度，翻转板设置在冲压机下模上，翻转板的上表面与冲压机下模的上表面齐平，转轴穿过翻转板的中心轴且与翻转板固定连接，转轴的两端穿出冲压机下模的两侧，第一导轨和第二导轨具有向下的倾斜角，第一导轨和第二导轨的末端设置有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种用于硅钢片成型工艺的输送架，省去了人工将散落的E型硅钢片整理这一工序，进行后续的压叠工序时，保证了铁芯的平整度。

附图说明

图1为本实用新型一种用于硅钢片成型工艺的输送架的示意图。

图中：

冲压机下模1，

第一导轨2，

第二导轨3，

第一支撑架4，

第二支撑架5，

转轴6，

翻转板7，

挡块8。

具体实施方式