[实用新型]一种用于旋转补偿器的密封结构

说明书

本实用新型公开一种用于旋转补偿器的密封结构；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有旋转补偿器的填料法兰与内管之间以及填料法兰与外套管之间存在的装配间隙会造成旋转补偿器泄漏的技术问题。采用的技术方案：一种用于旋转补偿器的密封结构，密封结构是在密封填料的最上方，在填料法兰的下方增加一个密封垫，密封垫片可以消除或减少填料法兰和外套管以及填料法兰和内管之间的间隙，且不影响旋转补偿器的工作。优点：本密封结构可以有效减少密封填料在高温状态下和空气中氧接触而导致的烧失量，并且可效减少密封填料的流失，提高密封效果，增加使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种用于旋转补偿器的密封结构。

背景技术

现有的旋转补偿器的填料法兰3与内管1之间以及填料法兰3与外套管之间均存在装配间隙，而旋转补偿器的密封填料主材均为柔性石墨，采用柔性石墨密封有两个缺点：

1、在旋转补偿器工作时，柔性石墨会出现磨损，使柔性石墨磨成粉末状，粉末状的柔性石墨会从填料法兰3与内管1之间以及填料法兰3与外套管4之间的装配间隙中流失，随着流失量的增加，会造成旋转补偿器泄漏；

2、柔性石墨在同样高温度情况下，在有氧状态比无氧状态的烧失量会大的多，而填料法兰3与内管1之间以及填料法兰3与外套管4之间均存在装配间隙使密封材料造成有氧状态的烧蚀，柔性石墨的烧蚀会造成旋转补偿器的泄漏概率增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对背景技术中提及的现有旋转补偿器的填料法兰与内管之间以及填料法兰与外套管之间存在的装配间隙会造成旋转补偿器泄漏的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于旋转补偿器的密封结构，采用的技术方案是：

一种用于旋转补偿器的密封结构，所述旋转补偿器包括内管、紧固件、填料法兰、外套管、密封填料、外套管环形内凸台、滑动件、内管环形外凸台、变径管和限位块，其特征在于，还包括密封件，

外套管环形内凸台设置在外套管一端的内管壁上，内管环形外凸台设置在内管一端的外管壁上，变径管连接外套管且位于设有外套管环形内凸台的一端，外套管套装在内管上，内管上带有内管环形外凸台的这端朝向变径管，外套管上的外套管环形内凸台和内管上的内管环形外凸台之间构成环形滑道，滑动件设置在外套管环形内凸台和内管环形外凸台之间的环形滑道内；填料法兰套装在内管上且一端伸入外套管内，在填料法兰的伸入端与外套管上的外套管环形内凸台之间设置密封填料；

密封件设置在填料法兰和密封填料之间，依靠填料法兰的压紧力使密封件发生延伸，密封件的两端紧贴着外套管内侧和内管外侧；密封件呈环形。

优选地，滑动件为钢球或接触环。

优选地，变径管与外套管为一体成型的一体化结构。为了解决变径管与外套管采用焊接方式或者其他连接方式所带来的安全隐患问题，变径管与外套管为一体成型的一体化结构。

优选地，密封件采用延展性良好的材料制成，密封件的硬度低于内管的硬度；密封件采用铝或紫铜制成。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型的用于旋转补偿器的密封结构，可以减少或消除密封填料从填料法兰3与内管1之间以及填料法兰3与外套管4之间的装配间隙中流失。

2、本实用新型的用于旋转补偿器的密封结构，可以减少或隔绝填料法兰3与内管1之间以及填料法兰3与外套管4之间均存在装配间隙处的氧气和密封填料5的接触，从而减少密封填料的烧失量。

附图说明

图1是采用本密封结构的旋转补偿器的结构示意图。

图2是图1中A处放大视图。

具体实施方式