[实用新型]清灰装置及模块化除尘器

说明书

本实用新型提供了一种清灰装置及模块化除尘器，属于气体净化技术领域，该清灰装置包括进风管道、引风装置、排风管道、喷吹装置、驱动装置和滑动轨道；进风管道通过引风装置与排风管道相连通，排风管道连通喷吹装置，喷吹装置用于连通滤袋式过滤装置的内部滤袋出气口，喷吹装置通过连接部与滑动轨道滑动连接，驱动装置用以驱动连接部带动喷吹装置移动，使喷吹装置的出风口能够依次连通各个滤袋出气口；喷吹装置能够将过滤的气体喷入至滤袋的内部，以使滤袋外部积累的灰尘脱落；从而实现内部空气的循环利用，实现反吹风柔和清灰的目的，由于排出的气体温度与过滤装置内部气温相适应，可以减小因内外温度差而产生的凝露粘结状况。

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种清灰装置及模块化除尘器。

背景技术

目前，袋式除尘器在工业中被广泛应用于净化冶金、矿山、化工、发电等行业所产生的含尘气体。袋式除尘器的工作原理，是将含尘气体引入除尘器并使其透过设于除尘器中的滤袋，尘粒即被拦截而留在滤袋表面，形成一个粉尘层。洁净空气则顺利通过滤袋而流出除尘器。运行一段时间后，袋式除尘器滤袋迎尘表面积累的粉尘层越来越厚，使除尘器的阻力损失增大。因此，袋式除尘器运行一段时间之后，需要进行清灰。

现有的外滤袋式除尘器的清灰方式主要为脉冲喷吹袋式除尘器。其中脉冲喷冲袋式除尘器的清灰方式是将0.2-0.3MPB的高压空气高速喷吹滤袋，使滤袋由内向外产生脉冲膨胀振动，滤袋外表面获得很大的加速度，从而震落表面的灰尘层，该清灰方式，存在清灰气压大，滤袋寿命短的问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种清灰装置，该清灰装置中可实现滤袋式过滤装置的滤袋内气流分布均匀、气流气压低、清灰效果佳、延长滤袋寿命的目的。

本实用新型的第二目的在于提供一种模块化除尘器，该模块化除尘器采用上述的清灰装置。

基于上述第一目的，本实用新型提供的清灰装置，包括：进风管道、引风装置、排风管道、喷吹装置、驱动装置、滑动轨道；

所述引风装置的进风口与所述进风管道相连通，所述引风装置的出风口与所述排风管道相连通，所述排风管道的出风口连通所述喷吹装置，所述喷吹装置的出风口用于连通滤袋式过滤装置的内部滤袋出气口，

所述喷吹装置通过连接部与所述滑动轨道滑动连接，所述驱动装置用以驱动所述连接部带动所述喷吹装置沿所述滑动轨道移动，使得所述喷吹装置的出风口能够依次连通滤袋式过滤装置的各个滤袋出气口；

所述引风装置能够通过进风管道引入滤袋式过滤装置过滤的气体，再通过所述排风管道、所述喷吹装置排出气体至滤袋式过滤装置内部的各个滤袋口，气体由滤袋内部排出至外部，以使所述滤袋外壁积累的灰尘脱落。

进一步的，所述喷吹装置包括喷吹壳体，所述喷吹壳体内部具有气腔，所述气腔的截面为矩形，所述喷吹壳体靠近所述滤袋的一端设置有连通所述气腔的喷吹出气口，所述喷吹出气口与单个滤袋出气口的宽度相适配，所述喷吹壳体位于喷吹出气口的两侧位置为封闭区，所述封闭区用以封闭所述喷吹出气口正对的滤袋两侧的相邻滤袋的出气口。

进一步的，所述喷吹壳体的气腔内设置有第一导流板，所述第一导流板的设置为弧形板，所述第一导流板的一端连接在所述气腔内远离所述喷吹出气口一侧，另一端连接在所述喷吹出气口位置，所述第一导流板使气腔内气流导向至喷吹出气口方向。

进一步的，所述第一导流板上设置有多个第二导流板，多个所述第二导流板沿所述第一导流板高度方向均匀布置，所述第二导流板使所述气腔内的部分气流均匀导向至所述喷吹出气口所在区域。

进一步的，所述喷吹壳体的喷吹出气口的外侧设置有环形密封隔离圈。