[实用新型]一种缓蚀剂复配搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种缓蚀剂复配搅拌罐，包括主罐，所述主罐由从上到下依次相固接的上罐体、环形体和下罐体组成，所述环形体的内侧固接有金属网，所述排料管的一侧连通固接有下通管，所述下通管远离排料管的一端连接有抽吸泵，所述抽吸泵的排液端通过上通管与上罐体贯穿固接，所述框架的两端一侧固接有底搅拌桨。该缓蚀剂复配搅拌罐，搅拌轴转动时带动两组搅拌桨转动于上搅拌腔和下搅拌腔内对药液进行搅拌，抽吸泵工作将下搅拌腔流入排料管内的液体通过下通管和上通管回流进入上搅拌腔内，在通过金属网的网孔漏下时进行一个均匀下落效果，使缓蚀剂进行多次循环，极大提高缓蚀剂搅拌效果和搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及药物机械技术领域，具体为一种缓蚀剂复配搅拌罐。

背景技术

目前，工业生产中用到的反应釜结构简单，内部设有加热器和搅拌器，虽然可以达到合成配置的目的，但是在使用过程中，常常存在因搅拌不均匀而导致反应速率慢，合成剂溶液纯度低等缺陷。在这些缺陷中，最主要的是由于搅拌器在反应罐中朝一个方向不停的旋转搅拌，整个过程速度均匀，反应罐中的溶液随搅拌器一起做旋转运动，反应效率低、均匀性差，影响搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓蚀剂复配搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓蚀剂复配搅拌罐，包括主罐，所述主罐由从上到下依次相固接的上罐体、环形体和下罐体组成，所述上罐体的顶部一侧贯穿连接有配料管，所述环形体的内侧固接有金属网，所述金属网将主罐的内腔分隔成上搅拌腔和下搅拌腔，所述上罐体的顶部贯穿转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿金属网且与其转动连接，所述搅拌轴处于上搅拌腔和下搅拌腔内部分均固接有搅拌桨，所述下罐体的底部固接有排料管；

所述排料管的一侧连通固接有下通管，所述下通管远离排料管的一端连接有抽吸泵，所述抽吸泵的排液端通过上通管与上罐体贯穿固接；

所述搅拌轴的底部两侧焊接有框架，所述框架的两端一侧固接有底搅拌桨，所述框架插接于排料管内。

优选的，所述排料管的内部固接有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缓蚀剂复配搅拌罐，搅拌轴转动时带动两组搅拌桨转动于上搅拌腔和下搅拌腔内对药液进行搅拌，抽吸泵工作将下搅拌腔流入排料管内的液体通过下通管和上通管回流进入上搅拌腔内，在通过金属网的网孔漏下时进行一个均匀下落效果，同时使缓蚀剂处于两个腔室内进行双组搅拌，加强搅拌混均的效果，使缓蚀剂进行多次循环，防止传统技术搅拌时，药液体中顶部液体处于顶部，底部液体处于底部，造成液体交汇搅拌的效果差的状况发生，药剂在流入孔径小于主罐体的排料管内时通过框架上底搅拌桨对其进行直接性搅拌，提高融化效率，极大提高缓蚀剂搅拌效果和搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的底搅拌桨结构示意图。

图中：1、上罐体，2、上通管，3、环形体，4、下罐体，5、下通管，6、配料管，7、上搅拌腔，8、金属网，9、搅拌轴，10、搅拌桨，11、下搅拌腔， 12、框架，13、排料管，14、阀门，15、底搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。