[实用新型]一种选矿用精细粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种选矿用精细粉碎装置，包括粉碎套，所述粉碎套的内侧水平端两侧对称设置有两组粉碎柱，且每组粉碎柱均设置有三个，并且多个粉碎柱的两端与粉碎套的表壁之间均通过轴承套转动连接，所述多个粉碎柱的外表壁上均绕圆心等角度依次焊接有多个粉碎块，所述两组粉碎柱贯穿粉碎套的两端均焊接有驱动齿轮盘，多个所述驱动齿轮盘之间均通过联动齿轮盘啮合连接，且联动齿轮盘与粉碎套之间通过转轴转动连接。本实用新型中，收料斗的内部开设有吸气孔，吸气孔与气泵配合使用，粉碎过程中，矿石产生的大量灰尘，通过吸气孔对从粉碎套中散发出的灰尘进行吸收，避免灰尘弥漫，降低对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，尤其涉及一种选矿用精细粉碎装置。

背景技术

选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。

选矿过程中需要使用粉碎装置，然而现有的粉碎装置在使用过程中仍然存在不足之处，尤其针对矿石的粉碎，首先，矿石在粉碎过程中将产生大量的灰尘，然而现有的粉碎装置对于灰尘并没有设置处理装置，严重污染环境；其次，矿石的大小往往不尽相同，所以对于不同大小的矿石应当采用逐级粉碎的方式进行粉碎，然而现有的粉碎装置在对矿石进行粉碎时，往往采用统一的粉碎柱进行粉碎，对于较大的矿石粉碎效果差，且粉碎效率低；最后，现有的粉碎装置往往只是采用粉碎柱进行粉碎，然而对于一些特殊要求的矿石，需要进行精细粉碎时，往往难以达到所需要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种选矿用精细粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种选矿用精细粉碎装置，包括粉碎套，所述粉碎套的内侧水平端两侧对称设置有两组粉碎柱，且每组粉碎柱均设置有三个，并且多个粉碎柱的两端与粉碎套的表壁之间均通过轴承套转动连接，所述多个粉碎柱的外表壁上均绕圆心等角度依次焊接有多个粉碎块，所述两组粉碎柱贯穿粉碎套的两端均焊接有驱动齿轮盘，多个所述驱动齿轮盘之间均通过联动齿轮盘啮合连接，且联动齿轮盘与粉碎套之间通过转轴转动连接，多个所述驱动齿轮盘中的一个与第二驱动电机的输出轴传动连接，且第二驱动电机与粉碎套的外表壁螺栓固定连接，所述粉碎套的顶部连通有收料斗，底部连通有研磨套，所述收料斗内侧水平端两侧对称设置有滚轴，内侧竖直端两侧均开设有吸气孔，且收料斗的外表壁上螺栓固定连接有与吸气孔配合使用的气泵，所述研磨套的内侧设置有研磨柱，所述研磨柱的一端研磨套通过转轴转动连接，另一端贯穿研磨套，且与研磨套之间通过轴承套转动连接，所述研磨柱贯穿研磨套的一端与第一驱动电机的输出轴传动连接，且第一驱动电机与研磨套螺栓固定连接，所述研磨柱的外表壁上焊接有多个研磨块，所述多个研磨块中相邻的两个之间均设置有固定块，且固定块与研磨套焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两组粉碎柱中每组均设置有三个，且三个粉碎柱圆心所在的直线与水平线呈45°夹角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收料斗的横街面呈梯形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轴共设置有两组，且每组均设置有多个，并且多个滚轴均沿着收料斗的内表壁数值端等间距依次设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸气孔共设置有多个，且多个吸气孔呈阵列分布。

作为上述技术方案的进一步描述：