[实用新型]一种热能胶辊滚涂式底托板覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种热能胶辊滚涂式底托板覆膜装置，其包括机架，所述机架的一端设置有支撑轴，所述支撑轴的一侧设置有涂胶辊，所述涂胶辊的下工位设置有切刀机构；所述切刀机构的下工位设置支撑平台，所述机架上设置有导向机构、限位部、驱动机构；所述支撑平台的正上方设置有压板，所述泡沫板向下移动的竖直行程中设置有用于将宽出所述泡沫板四周的覆膜贴敷到泡沫板侧面的刷边机构；所述机架上设置有用于牵引覆膜的夹持部，所述夹持部由牵引驱动机构驱动在所述机架上沿流水线方向往复移动。本实用新型的底托板覆膜装置采用在竖直方向刷边的形式，大大缩短了整个覆膜装置的长度，进而减少了设备占用空间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及底托板覆膜技术领域，特别是涉及一种热能胶辊滚涂式底托板覆膜装置。

背景技术

对家电等产品进行包装时，需要在包装箱内部设置泡沫类的底托板进行防震处理，以防止产品在搬运过程中因震动造成产品毁坏或磕碰。为了提高泡沫板的使用寿命和耐用性，现有的泡沫板的底面一般均设置有一层纸板，但由于纸板本身吸水性较强、防水性较差，且遇潮容易发霉，泡沫板在移动过程中与地面或工作台的摩擦系数较大，磨损较为严重，进而影响了包装质量，并对后期产品的包装、存贮产生一定的安全隐患，为此我公司研发出了采用编织袋或塑料膜对底托板底部进行覆膜的工艺技术，如申请号为2017100568117的中国实用新型专利一种底托板覆膜工艺及实施该工艺的装置，在该专利文献中我公司采用输送带的形式对底托板进行输送，底托板从装置的一端放入，经过覆膜、切割、刷边工艺后到另一端取出打包，整个装置需要较长的工艺流程，占用厂房空间大，耗能较多，且采用这种输送形式只能采用将底托板底部朝上，塑料膜从上方覆设的形式进行覆膜动作，而对宽出底托板底面之外的塑料膜的刷边需要三个加工流水步骤才能完成，生产效率较低，设备结构复杂且成本较高。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题克服现有热能胶辊滚涂式底托板覆膜装置结构复杂、占用空间大、生产效率底的弊端，进而提供一种热能胶辊滚涂式底托板覆膜装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热能胶辊滚涂式底托板覆膜装置，其包括机架，所述机架的一端设置有用于支撑覆膜卷的支撑轴，所述支撑轴的一侧设置有向所述覆膜的一侧涂覆胶液的涂胶辊，所述涂胶辊与供胶辊的辊面抵触接触，所述供胶辊的辊面部分浸入储胶槽内，所述供胶辊从所述储胶槽内蘸取胶液并通过转动的形式将胶液持续涂覆到涂胶辊的辊面上，所述涂胶辊的下工位设置有用于将牵引出来的覆膜切断的切刀机构，所述涂胶辊和所述切刀机构均固定在所述机架上；所述切刀机构的下工位设置用于放置泡沫板的支撑平台，所述机架上设置有用于引导所述支撑平台上下移动的导向机构，用于限制所述支撑平台最高上升高度的限位部，和用于驱动所述支撑平台向上移动的驱动机构；所述支撑平台的正上方设置有用于将所述泡沫板和所述支撑平台向下压以垂直移动的压板，所述泡沫板向下移动的竖直行程中设置有用于将宽出所述泡沫板四周的覆膜贴敷到泡沫板侧面的刷边机构；所述机架上设置有用于将覆膜的自由端向下工位牵引以覆盖在所述支撑平台上的夹持部，所述夹持部由牵引驱动机构驱动在所述机架上沿流水线方向往复移动。

优选地，所述刷边机构包括沿高度方向由上到下顺次设置的用于将所述泡沫板的第一、第三侧面刷边的第一刷边机构、用于将所述泡沫板的四个拐角处刷边的第二刷边机构、用于将所述泡沫板的第二、第四侧面刷边的第三刷边机构，所述第一刷边机构、所述第二刷边机构、所述第三刷边机构的相邻高度差大于或等于所述覆膜宽出所述泡沫板底面的尺寸。

优选地，所述第一刷边机构包括沿垂直于所述机架的流水线方向固定在所述机架两侧的两个横向刷板，两个所述横向刷板相对的一侧设置有相向水平延伸的刷毛，两个所述横向刷板上的所述刷毛之间的间隔小于或等于所述泡沫板的第一侧面和所述第三侧面之间的距离。