[实用新型]一种可拼接模块的喷头

说明书

本实用新型涉及喷码机技术领域，更具体地，涉及一种可拼接模块的喷头。包括喷头模块和喷头框架，单个或多个所述的喷头模块排列安装在喷头框架内。采用一体化模块设计，方便更换维护，且可根据需要将多个喷头模块组合使用达到多嘴喷头的效果，并且能够灵活调整间距。

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，更具体地，涉及一种可拼接模块的喷头。

背景技术

现有的喷码机多采用单喷嘴喷头，现有的工业用喷码机主要用于管材、型材、带材或其它产品的外表面进行喷码，由于喷码机的喷头可与电器控制装置相连，并可以对字符进行编码后直接喷印在产品的外表面，非常方便快捷，因此得到了广泛的应用。

其中，喷头是保证喷码机喷印质量的最为重要的部件。目前，现有喷码机的喷头根据所具有喷嘴数量的不同，可分为单喷嘴喷头、双喷嘴喷头及多喷嘴喷头。但是多喷嘴喷头的喷嘴数量和喷嘴之间的相对位置都是固定的，在需要应用不同数量或间距不同的喷嘴的时候则需要整个喷头进行更换，因此需要生产多种不同数量或间距的喷嘴的喷头才能适应，更换麻烦且生产成本高昂。此外，现有的多喷嘴喷头一旦出现故障需要维修的时候需要对其各个部件进行检修，检修效率低下。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种可拼接模块的喷头，采用一体化模块设计，方便更换维护，且可根据需要将多个喷头模块组合使用达到多嘴喷头的效果，并且能够灵活调整间距。即可单个模块作为单喷嘴喷头使用，也能够通过不同的组合形式模拟出各种双嘴喷头的特征。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可拼接模块的喷头，包括喷头模块和喷头框架，单个或多个所述的喷头模块排列安装在喷头框架内。

在本装置中，在需要进行宽幅面、多点阵、多行列或高速喷印的时候，工作人员可根据实际的生产需要将多个喷头模块正向或反向安装在喷头框架内，通过不同的组合方式可以覆盖所有的墨点偏转方式和特点，以达到多喷嘴喷头的效果，并设置在喷头框架内的喷头模块之间的间距可调节，相对于现有喷嘴位置间距固定及墨滴偏转方向固定的多喷嘴喷头本装置的灵活性更高，且在本装置中，喷头模块为一体化模块，当在使用过程中若其中的一个喷头模块出现故障只需要将该故障的喷头模块直接拆卸更换即可，相对于现有的多喷嘴喷头需要长时间停工对喷头的内部部件进行检修，本装置能够实现快速维护，快速复工的优点。

进一步的，所述的喷头模块包括安装座和设置在安装座上依次设置的喷嘴、充电极、相位传感器、偏转区和回收口，所述的安装座、喷嘴、充电极、相位传感器、偏转区和回收口形成一体化模块。

在本装置中，墨滴从喷嘴喷出墨线，墨滴经过充电极后携带电荷，携带电荷的墨滴进入到偏转区内，偏转区内由一对高压电极板形成的高压电场，带电荷的墨滴进入至高压电场内向电势高的一侧发生偏转从而打到喷印物表面形成字符，而不带电荷的墨滴则不发生偏移直接落入至回收口内进行回收。

进一步的，所述的充电极由两平行设置的充电极板组成。

进一步的，所述的偏转区由平行设置的正偏转电极板和负偏转电极板组成。

进一步的，多个所述的喷头模块上的喷墨中心位于同一轴线上。喷头模块上的喷墨中心线位于侧面的中心轴线上，保证正向与反向安装的模块在拼接的时候，墨线中心仍在同一轴线上，保证能够同步进行喷印。

进一步的，所述的喷头框架包括固定块、平行设置的底板和顶板以及与底板和顶板垂直设置的侧板，所述的固定块可拆卸设置在底板和顶板之间，所述的固定块与侧板平行。在安装喷头模块的时候先将固定块拆除，这样在喷头框架即形成一个敞开的侧面，用于方便将喷头模块放置进入至喷头框架内，喷头模块安装在喷头框架内的时候，先采用螺栓将喷头模块的一侧锁紧在侧板上，然后安装上固定块，在通过螺栓将固定块与和喷头模块的另一侧锁紧固定。