[实用新型]一种高炉用液压自动关门装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉用液压自动关门装置，包括炉体、固定框和透视窗，所述炉体的内部通过焊接固定紧贴有耐火砖层，且炉体的底部连接有支撑底盘，所述支撑底盘的内部固定有导料板，且导料板的正上方浇筑装配开设有出料口，所述固定框设置于炉体的正面，且固定框的正前方安置有密封门，所述密封门通过翻转轴和固定框活动连接，且密封门的正面固定有液压气缸。该高炉用液压自动关门装置设置有液压气缸，结合液压气缸倾斜式的安装，根据液压原理可知，液压气缸以连接杆为支撑基点，利用自身的升降，使得密封门沿着翻转轴做圆周运动，得以被展开，整个过程中无需人体触碰密封门，隔绝炉体内部的热能对人体造成的损害。

技术领域

本实用新型涉及高炉技术领域，具体为一种高炉用液压自动关门装置。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。

市场上的高炉在燃烧过程中，由于多采用人工关闭对应的闭合门，来完成对高炉内部的维护工作，结合燃烧过程中高炉内部的温度升高，人工的触碰极其容易导致人体受到烫伤，为此，我们提出一种高炉用液压自动关门装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉用液压自动关门装置，以解决上述背景技术中提出的高炉在燃烧过程中，由于多采用人工关闭对应的闭合门，来完成对高炉内部的维护工作，结合燃烧过程中高炉内部的温度升高，人工的触碰极其容易导致人体受到烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉用液压自动关门装置，包括炉体、固定框和透视窗，所述炉体的内部通过焊接固定紧贴有耐火砖层，且炉体的底部连接有支撑底盘，所述支撑底盘的内部固定有导料板，且导料板的正上方浇筑装配开设有出料口，所述固定框设置于炉体的正面，且固定框的正前方安置有密封门，所述密封门通过翻转轴和固定框活动连接，且密封门的正面固定有液压气缸，所述液压气缸的上下两端分别安装有固定组件，且固定组件的上端连接有连接杆，所述透视窗设置于密封门的正面，且透视窗的左右两端通过浇筑装配开设有透气口，所述透气口的内部镶嵌有筛网，且密封门的边缘处通过粘接固定安装有外密封层，所述外密封层的外壁紧贴有内密封层，且内密封层和固定框之间粘接固定，所述密封门的外壁通过粘接固定紧贴有玻璃纤维层，且密封门的内部镶嵌有保温球，所述保温球的底部通过焊接固定设置有定位板。

优选的，所述支撑底盘的内部设置有呈倾斜结构的导料板，且导料板的正上方设置有呈中空对称结构的出料口。

优选的，所述固定框和密封门之间分别呈梯形结构分布设置，且密封门通过翻转轴、液压气缸和固定框构成可翻转结构。

优选的，所述液压气缸通过固定组件分别和密封门、连接杆固定连接，且液压气缸沿着密封门的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述密封门的内部设置有呈球形等距结构的保温球，所述连接杆和炉体之间相互垂直。

优选的，所述透气口呈孔状等距开设于密封门的正面，且透气口的内部设置有呈网格状结构的筛网，所述筛网和透气口之间固定连接。

优选的，所述内密封层的外表面和固定框的内表面之间粘接固定，且内密封层的内表面和外密封层之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高炉用液压自动关门装置设置有液压气缸，结合液压气缸倾斜式的安装，根据液压原理可知，液压气缸以连接杆为支撑基点，利用自身的升降，使得密封门沿着翻转轴做圆周运动，得以被展开，整个过程中无需人体触碰密封门，隔绝炉体内部的热能对人体造成的损害，同时通过采用机械化的关门方式，可减轻人工的劳动负载，便于工作人员对该装置的维护工作，液压气缸在固定在密封门的正前方时，呈对称结构的设置可一方面减轻单个液压气缸驱动时的负载，另一方面通过左右达到平衡，可保障密封门的开启更加稳定、省力；