[实用新型]一种具有降温除尘功能的沸腾干燥制粒机

说明书

本实用新型涉及药物制粒设备技术领域，具体涉及一种具有降温除尘功能的沸腾干燥制粒机，包括制粒机本体、热风机和冷却桶，制粒机本体的底部与热风机通过送风管连接，制粒机本体的排气口通过出风管与冷却桶的底部连接，冷却桶的顶部设有出气口；冷却桶从下至上设有降温网和过滤网，降温网包括第一环形管和设置在第一环形管内的冷风管，第一环形管与冷风管相连通；冷却桶内在过滤网的上端设有喷头。本实用新型在沸腾干燥制粒机的排气口设置冷却桶，生产过程中的高温气体从下至上经过降温网，冷却效率高，后经过过滤网进行除尘，喷头喷水后与附着在过滤网上的粉末混合并滴落，对过滤网进行及时清洗，进而提高过滤网的除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及药物制粒设备技术领域，具体涉及一种具有降温除尘功能的沸腾干燥制粒机。

背景技术

沸腾制粒干燥机是目前药物制粒生产过程中常用的设备，其原理是粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。目前，沸腾制粒干燥机都是将制粒后的高温废气直接排到外部，大量的高温、带有粉尘的废气对厂房的空气质量造成影响，污染厂区周边环境，一些具有活性的物质散落到空气中会严重损害工人的身体健康。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有降温除尘功能的沸腾干燥制粒机，解决现有的沸腾制粒干燥机产生的高温废气直接排到外部，对周围环境造成污染的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种具有降温除尘功能的沸腾干燥制粒机，包括制粒机本体、热风机和冷却桶，所述制粒机本体的底部与热风机通过送风管连接，所述制粒机本体的排气口通过出风管与冷却桶的底部连接，所述冷却桶的顶部设有出气口；

所述冷却桶从下至上设有降温网和过滤网，所述降温网包括第一环形管和设置在第一环形管内的冷风管，所述第一环形管水平设置于冷却桶内，所述第一环形管与冷风管相连通，所述冷风管的进风口连接有冷风机；

所述冷却桶内在所述过滤网的上端设有进水管，所述进水管设有喷头。

进一步的，所述冷风管包括1根第一竖管和若干根与所述第一竖管垂直连接的横管，所述第一竖管和横管相连通，一第一竖管的一端与冷风机连接。

进一步的，所述降温网和过滤网之间设有降温笼，所述降温笼包括两个上下设置且相互平行的第二环形管，两个所述第二环形管之间设有若干根第二竖管，所述第二环形管与第二竖管相连通，一第二竖管与一第一竖管的出风口相连通。

进一步的，所述冷却桶的底部设有出水口，所述出水口连接有收集箱。

进一步的，所述收集箱与出水口可拆卸式连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在沸腾干燥制粒机的排气口设置冷却桶，生产过程中的高温气体进入冷却桶冷却，从下至上经过降温网，降温网由冷风管构成网状，表面积大，高温气体与其接触的面积大，冷却效率高，后经过过滤网进行高效除尘，设置的喷头喷水后与附着在过滤网上的粉末混合并滴落到冷却桶底部，对过滤网进行及时清洗，进而提高过滤网的除尘效率。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的具有降温除尘功能的沸腾干燥制粒机的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的搅拌网的结构示意图；