[实用新型]一种真空负压灌装机

说明书

本实用新型涉及灌装机设备领域，具体是一种真空负压灌装机，包括工作台、转盘、转运支架、固定柱、托盘和灌装机构，托盘以转盘的轴心沿外侧环状均布，托盘包括连接杆、第一圆板、弹簧和第二圆板，连接杆的底部与转盘固定连接，连接杆的顶部与第一圆板固定连接，第一圆板的顶部通过限位圈固定有弹簧，弹簧的顶部通过限位圈与第二圆板固定连接，第二圆板的顶部设有减震垫，减震垫的外侧设有限位槽，限位槽以转盘的轴心为圆心开设有开口，限位槽的底部与第二圆板固定连接。本实用新型通过在防护层、弹簧和减震垫的防护下玻璃灌装瓶能够完好的被灌装药液，减少了工作运输中出现的破裂的现象，有利于维护与客户的长期合作关系。

技术领域

本实用新型涉及灌装机设备领域，具体为一种真空负压灌装机。

背景技术

真空负压灌装机是通过负压差来灌装液体到灌装瓶的一种设备，广泛应用于生活日用品种的酱油食醋以及酒水饮料等需要灌装的瓶口中，随着使用的普及，目前在制药业也采用真空负压灌装机用来灌装口服液等药液，在化妆品制造行业也采用真空负压灌装机用来灌装香水等化妆品。

真空负压灌装机的工作原理：液缸液位由液缸内浮球控制，使电磁阀或不锈泵关闭进液，能更好地恒定液位，如液缸内液面高或低，可以调节浮球杆，当灌装阀注液杆进入瓶内，密封垫密封瓶口后，抽气开始，刹那即建立负压(真空度)，这时液缸中的酒或饮料在压盖作用下灌入瓶内，当液面超过酒杆抽气孔后，抽气停止，压差消失，灌装同步停止，灌装阀提起，进入链道输送出去。

在将灌装瓶通过输送系统输送到真空负压灌装机中进行灌装时，自动灌装机构的转盘通过气缸液压杆的下降的来将灌装口压入到瓶内进行负压灌装，虽然采用了O型橡胶密封套来缓冲瓶口的压力，但瓶底依然受到顶部压力以及底部托盘和中间导流瓶子间距的拔轮的压力，导致瓶子受到撞击力，容易使瓶子破碎，影响灌装生产，特别是灌装玻璃药瓶时，当玻璃瓶受到挤压时，外壁一旦出现细小裂纹，在运输中会因震荡而破裂，污染其他药瓶，导致药瓶数量不足，需要跟客户沟通补发，带来不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空负压灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空负压灌装机，包括工作台、转盘、转运支架、固定柱、托盘和灌装机构，所述工作台底部设有传动系统，所述工作台顶部与转盘转动连接，所述工作台顶部一侧固定有转运支架，所述转盘轴心处设有固定柱，所述固定柱通过顶部的顶板与灌装机构固定连接，所述转盘顶部固定有托盘，所述托盘以转盘的轴心沿外侧环状均布，所述托盘包括连接杆、第一圆板、弹簧和第二圆板，所述连接杆的底部与转盘固定连接，所述连接杆的顶部与第一圆板固定连接，所述第一圆板的顶部通过限位圈固定有弹簧，所述弹簧的顶部通过限位圈与第二圆板固定连接，所述第二圆板的顶部设有减震垫，所述减震垫的外侧设有限位槽，所述限位槽以转盘的轴心为圆心开设有开口，所述限位槽的底部与第二圆板固定连接。

优选的，所述转运支架通过底部的支撑杆与工作台固定连接，所述转运支架内部设有拨轮，所述拨轮通过转轴与转运支架转动连接，所述拨轮的轮面内侧上粘接有防护层。

优选的，所述防护层由橡塑发泡制成。

优选的，所述限位槽为U型槽。

优选的，所述减震垫由海绵制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在拨轮的轮面内侧上粘接有防护层，防护层由橡塑发泡制成，用于在转运中减缓对玻璃瓶中部的碰撞。通过将第一圆板的顶部通过限位圈固定有弹簧，弹簧的顶部通过另一个限位圈与第二圆板固定连接，限位圈防止弹簧伸缩时发生偏移，第二圆板的顶部设有减震垫，减震垫由海绵制成，减缓玻璃瓶底部受到的撞击，玻璃灌装瓶被拨轮推动后停留在减震垫顶部，弹簧与减震垫能够有效减缓玻璃灌装瓶受到的撞击力。在防护层、弹簧和减震垫的防护下玻璃灌装瓶能够完好的被灌装药液，减少了工作运输中出现的破裂的现象，有利于维护与客户的长期合作关系。