[实用新型]金属检测装置

权利要求书

1.一种金属检测装置，包括机架，所述机架上横设有用于传送的传送带，所述传送带上架设有金属检测器，其特征在于：所述传送带的输入端与输出端内侧分别纵设有一过渡板，所述过渡板的上部外侧端设有向外凸的并与传送带的内表面相接触的过渡圆角，位于传送带输出端的过渡板的前后两端分别连接有用以驱动其沿横向伸缩的伸缩剔料机构，位于传送带输入端的过渡板的前后两端分别连接有快拆机构，所述传送带上于金属检测器右侧的下端纵设有一纠偏辊，所述纠偏辊的前后两端分别连接有纠偏机构。

2.根据权利要求1所述的金属检测装置，其特征在于：所述过渡板的下端固联有纵向设置的第一过渡辊，所述第一过渡辊位于过渡圆角的内侧，所述过渡圆角的半径小于第一过渡辊的半径。

3.根据权利要求1所述的金属检测装置，其特征在于：所述伸缩剔料机构包括第一立式横板、剔料气缸、横向滑轨以及连接板，所述第一立式横板固联在机架上，所述剔料气缸横向设置且与横向滑轨均固联在第一立式横板的外侧，所述连接板的一端与位于传送带输出端的过渡板固联，另一端与横向滑轨上的滑块固联，连接板的外侧面还固联有一连接杆，所述连接杆经连接件A与剔料气缸的气缸杆末端相连接，剔料气缸通过连接板驱动过渡板沿横向伸缩。

4.根据权利要求3所述的金属检测装置，其特征在于：所述纠偏机构包括纠偏气缸和导向板，所述纠偏气缸横向设置且固联在第一立式横板的内侧，纠偏气缸的气缸杆经连接件B与纠偏辊的中心轴相连接；所述导向板固联在第一立式横板的外侧，导向板上开设有沿横向延伸的导向滑槽，所述导向滑槽的外侧横设有固联在导向板的导向滑杆，所述纠偏辊的中心轴穿过第一立式横板和横向滑槽且开设有以利于导向滑杆贯穿的径向通孔，径向通孔与导向滑杆构成横向滑动副。

5.根据权利要求4所述的金属检测装置，其特征在于：所述纠偏机构还包括位于传送带输出端前、后侧的并用以检测传送带是否移位的两个光电传感器，所述光电传感器经一控制单元与纠偏气缸电性连接，当光电传感器检测到传送带移位时，纠偏气缸驱动纠偏辊上靠近传送带移位的一端沿横向移动。

6.根据权利要求1所述的金属检测装置，其特征在于：所述传送带的输入端前后两侧分别设有固联在机架的第二立式横板，两块第二立式横板的上端之间穿设有铰接轴；所述快拆机构包括快拆板，所述快拆板的一端与位于传送带输入端的过渡板端部固联，另一端与铰接轴旋转连接，快拆板与第二立式横板之间还设置有锁止组件。

7.根据权利要求6所述的金属检测装置，其特征在于：所述第二立式横板的上端开设有锁止孔，所述快拆板上设有与锁止孔同轴的且用于安装锁止组件的安装孔，所述锁止组件包括锁止套筒和锁止轴，所述锁止套筒位于安装孔内并经由紧固件与快拆板实现固联，所述锁止轴可移动的套设于锁止套筒内并用以与锁止孔相配合，锁止轴上于远离锁止孔的一端沿径向穿设有限位销，所述锁止套筒上于远离锁止孔的一端开口边沿开设有两个对称设置的并以利于限位销穿过的锁止凹槽，当限位销位于锁止套筒内部并与锁止凹槽之间具有夹角时，所述锁止轴伸入锁止孔内，实现快拆板与后立式横版之间锁止。

8.根据权利要求7所述的金属检测装置，其特征在于：所述锁止轴上靠近锁止孔的一端设有环形凸起，所述环形凸起与限位销之间具有套设在锁止轴外侧的复位弹簧，所述复位弹簧的内径小于限位销的长度，复位弹簧的外径大于两锁止凹槽之间的长度，当限位销沿锁止凹槽伸出锁止套筒时，所述复位弹簧顶抵在锁止凹槽的内侧端面上，所述锁止轴上于远离锁止孔的一端还固联有转动手柄。

9.根据权利要求2所述的金属检测装置，其特征在于：所述传送带的输入端下侧纵设有用以驱动传送带旋转的驱动辊，所述驱动辊的中心轴一端与动力电机相连接，驱动辊的上侧设置有位于传送带外侧的张紧辊，所述张紧辊的前后两端分别连接有张紧调节组件；所述第一过渡辊与纠偏辊之间竖设有第二过渡辊组，纠偏辊与驱动辊之间设有两个第三过渡辊，两个第三过渡辊分别位于金属检测器的两侧。

10.根据权利要求1所述的金属检测装置，其特征在于：所述传送带的输出端下侧设有用以刮除传送带表面残余物料的刮料板。