[实用新型]一种模具钢的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种模具钢的切割装置，包括底板、底板支架、侧板、导板、框体、第一螺杆、压板、第二螺杆、压块、导槽、滚轮、移动块、支板、转轴、第一电机、第一机架、内螺纹管、第三螺杆、第二电机、第二机架和切割刀。本实用新型设置的四个框体可以在四个压板的表面滑动，并通过第一螺杆进行固定，以便于夹持住不同规格大小的模具钢，避免采用传统的人工扶持模具钢而可能带来的危险；设置的第三螺杆可以间接的带动切割刀移动，采用刀具运动的方式进行切割更安全，避免采用传统被切割物体进行移动切割而导致的工作者被切割刀误伤的弊端。

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体是一种模具钢的切割装置，属于模具钢切割设备技术领域。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

由于模具钢成品尺寸大小不一，在使用模具钢制造模具时，往往需要将模具钢切割成适当的尺寸后进行加工，而模具钢的大小尺寸不一，所以在切割的时候，模具钢的切割设备往往需要固定不同大小的模具钢，才能够顺利切割；而且，在传统的切割设备中，大多数采用切割刀不动，被切割物体向切割刀方向移动的方式进行切割，由于移动被切割物体的动力是由人工辅助推送，在切割时，容易伤害工作人员。因此，针对上述问题提出一种模具钢的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具钢的切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种模具钢的切割装置，包括底板、规格调节机构和切割机构；

所述规格调节机构包括底板支架、侧板、导板、框体和第一螺杆，所述底板的两个相对的侧壁对称固接四个相同的底板支架，四个所述底板支架平均分为两组，每组的两个所述底板支架的侧壁顶端通过侧板相互固接，四个所述底板支架的顶端均固接有导板，四个所述导板均套接有框体，所述框体的底端螺纹连接有第一螺杆，四个所述框体的顶部均固接有压板，所述压板的内部均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端军贯穿压板并转动连接有压块；

所述切割机构包括压块、移动块、第一电机和第三螺杆，所述底板的顶部固接有导槽，所述导槽的底部内壁通过滚轮滚动连接有移动块，所述移动块的顶部对称固接两个相同的支板，两个所述支板的侧壁之间转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿支板的侧壁并固接在第一电机的输出轴，所述第一电机通过第一机架固接在支板的侧壁，所述移动块的内部内嵌安装有内螺纹管，所述内螺纹管啮合连接第三螺杆，所述第三螺杆的一端固接在第二电机的输出轴，所述第二电机通过第二机架固接在底板支架的侧壁。

优选的，所述侧板为“凸”字型机构。

优选的，所述转轴的表面套接有切割刀。

优选的，所述导槽的截面形状为“凹”字型结构。

优选的，四个所述压板根据导槽在竖直方向上中轴面对称设置。

优选的，所述切割刀的轴心线距侧板顶部的距离小于切割刀的半径。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置的四个框体可以在四个压板的表面滑动，并通过第一螺杆进行固定，以便于夹持住不同规格大小的模具钢，避免采用传统的人工扶持模具钢而可能带来的危险；

2.设置的第三螺杆可以间接的带动切割刀移动，采用刀具运动的方式进行切割更安全，避免采用传统被切割物体进行移动切割而导致的工作者被切割刀误伤的弊端。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；