[实用新型]一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统

说明书

本实用新型公开了一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统，涉及烟气脱硫技术领域，包括吸收塔、循环泵以及浆液池，所述吸收塔的顶部开设有吸收塔烟气出口，所述吸收塔的中部侧壁上开设有吸收塔烟气入口，浆液池位于吸收塔的底部，吸收塔内还设置有喷淋管，所述喷淋管与浆液池之间连接有输送管道，所述输送管道中部连接有循环泵，所述输送管道一侧还设置有PH值调节系统。本实用新型在达到同样脱硫效率的情况下，通过补充极少量的碱性浆液，大大降低锅炉机组引风机和浆液循环泵的电耗，一般可降低脱硫系统总电耗的1/5到1/3。从而明显降低燃煤发电机组的厂用电率，为发电企业提高管理水平和经济效益。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，特别涉及一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统。

背景技术

在石灰石－石膏法烟气脱硫系统中，均采用石灰石作为单一脱硫剂。为实现更高的脱硫效率以达到超低排放要求，均通过增加浆液循环量提高液气比或在吸收塔内增设传质部件(比如托盘或格栅)的方法实现。采用这种方法会大大增加浆液循环量，带来增加吸收塔系统阻力，从而大大增加燃煤机组引风机电耗和浆液循环泵电耗，增加厂用电率。

随着国家环保政策要求日益严格，如超低排放等要求。急需开发一种不需要额外增加电耗就能实现更高脱硫效率的方法。而传统的采用单一钙基脱硫剂的石灰石-石膏法脱硫系统只能通过提高浆液循环量或在吸收塔内增设传质部件(比如托盘或格栅)的方法实现，将会会大大增加浆液循环量，带来增加吸收塔系统阻力，从而大大增加燃煤机组引风机电耗和浆液循环泵电耗，增加厂用电率，浪费大量电能。

在石灰石-石膏湿法脱硫系统中，循环浆液的PH值是关系脱硫效率和液气比的关键参数。如PH值太低，会抑制SO2的溶解；PH值太高，会抑制CaSO₃氧化。图4是PH值与二氧化氮脱硫率之间的曲线图(液气比为25.26)，图5是PH值与液气比之间的曲线关系图(脱硫率为97％)。从图中可知，合理地调节PH值能够优化脱硫工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统。

本实用新型的技术方案：一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统，包括吸收塔、循环泵以及浆液池，所述吸收塔的顶部开设有吸收塔烟气出口，所述吸收塔的中部侧壁上开设有吸收塔烟气入口，浆液池位于吸收塔的底部，所述吸收塔内还设置有喷淋管，所述喷淋管与浆液池之间连接有输送管道，所述输送管道中部连接有浆液循环泵，所述输送管道上连接有PH值调节系统，所述PH值调节系统包括有碱性脱硫剂供应系统以及PH值控制系统，所述碱性脱硫剂供应系统包括有原料罐、加料罐以及U型管，所述原料罐连接在加料罐的上端，所述原料罐与加料罐的连接处安装有计量泵，所述U型管连接在加料罐的下端，所述U型管与输送管道连接。

上述的一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统中，所述加料罐的底部安装有螺旋挤出器，所述螺旋挤出器的下端连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆的下端伸入U型管中，且在挤出螺杆的底部固定连接有搅拌叶。

前述的一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统中，所述原料罐包括有第一原料罐和第二原料罐，所述第一原料罐内盛装有强碱性浆液，所述第二原料罐内盛装有辅助剂溶液。

前述的一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统中，所述PH值控制系统的型号为：P-9000，所述PH值控制系统内设置有两组PH检测探头，且一组探头置入浆液池的输出端，另一组探头置入喷淋管的输入端。

前述的一种采用碱性脱硫剂调节PH的湿法脱硫系统中，所述PH值控制系统的型号为：P-9000，所述PH值控制系统内设置有两组PH检测探头，且一组探头置入浆液池的输出端，另一组探头置入喷淋管的输入端。