[实用新型]一种压力喷雾真空脱气装置

说明书

本实用新型公开了一种压力喷雾真空脱气装置，包括依次连接的压力装置、第一储存装置、活塞装置、喷雾装置、脱气筒、第二储存装置和真空装置，所述活塞装置的一端穿过所述第一储存装置与所述压力装置连接，所述压力装置驱动所述活塞装置将所述第一储存装置中的原料以一定的压力提供给所述喷雾装置，原料从所述喷雾装置中以雾状喷出，进入所述脱气筒中进行真空脱气。该脱气装置可以实现胶（油）料在真空环境下且在其在线流动过程中就能完成脱气脱水操作，能够实现连续性生产，提高其生产效率，降低设备成本，且设备占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及脱气装置领域，特别涉及一种压力喷雾真空脱气装置。

背景技术

在电力和电子绝缘胶的浇注、灌封、点涂以及压力成型领域，往往都需要对绝缘胶原料在真空下进行脱气、脱水，以保证所生产的绝缘胶产品的绝缘性能合格。

目前，广泛采用真空脱泡备料罐来对绝缘胶原料进行脱气、脱水这一方式，其工作方式是：将绝缘胶原料用真空吸送的方式或泵输送的方式送入真空脱泡备料罐，绝缘胶原料通过搅拌桨的搅动和螺旋提升并沿伞形盖形成薄膜流动，进而实现脱水、脱气。然而，采用这种真空脱泡备料罐来实现脱气、脱水这一方式有以下的主要缺点：

（1）要实现一整罐绝缘胶原料的脱水、脱气，往往需要较长的时间，若是直接从真空脱泡罐将完成脱水脱气操作的胶料计量输送给下游的混合操作单元，则无法满足连续性生产胶料的要求，生产效率低；

（2）若需要实现连续性生产，则在真空脱泡备料罐与混合操作单元之间需设置中间储料罐，当真空脱泡备料罐在进行脱气、脱水操作时，混料操作单元从中间储料罐内取得已经完成脱气、脱水的胶料，而且必须保证当中间储料罐的料位接近其低料位时，真空脱泡备料罐能够完成一整罐胶料的脱气、脱水操作，并输送到中间储料罐。综上所述，显然地，采用这种工艺方式，需要增加额外的中间储料罐和胶料输送管系统，将导致其生产效率低、设备成本高，且占地面积大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种在线式压力喷雾真空脱气装置，该脱气装置可以实现胶（油）料在真空环境下且在其在线流动过程中就能完成脱气脱水操作，能够实现连续性生产，提高其生产效率，降低设备成本，且设备占地面积小。

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：一种压力喷雾真空脱气装置，包括依次连接的压力装置、第一储存装置、活塞装置、喷雾装置、脱气筒、第二储存装置和真空装置，所述活塞装置的一端穿过所述第一储存装置与所述压力装置连接，所述压力装置驱动所述活塞装置将所述第一储存装置中的原料以一定的压力提供给所述喷雾装置，原料从所述喷雾装置中以雾状喷出，进入所述脱气筒中进行真空脱气。

根据本申请的多个实施例，所述活塞装置包括：活塞杆，所述活塞杆的一端穿过所述第一储存装置与所述压力装置连接，所述活塞杆与所述第一储存装置之间通过动密封组件连接；活塞，所述活塞杆的另一端与所述活塞连接；和活塞套，所述活塞套的一端与所述第一存储装置相通且密封连接，其另一端与所述喷雾装置密封连接，在所述压力装置的驱动下，所述活塞杆带动所述活塞将所述活塞套中的原料以一定的压力施加至所述喷雾装置。

根据本申请的多个实施例，所述脱气装置还包括连接块和喷雾截止针阀，所述连接块设置在所述活塞套与所述喷雾截止针阀之间，所述喷雾截止针阀设置在所述连接块与所述喷雾装置之间。

根据本申请的多个实施例，所述活塞装置还包括活塞套座，所述活塞套座环绕所述活塞套设置，所述活塞套的一端与所述第一储存装置连接，其另一端与所述连接块连接。

根据本申请的多个实施例，所述脱气筒包括脱气筒本体、设置在所述脱气筒本体顶部的筒盖、设置在所述脱气筒本体内的调节吊杆和定位孔板，所述喷雾装置的一端穿过所述筒盖进入所述脱气筒本体的内腔中；所述调节吊杆的一端固定在所述筒盖，其另一端连接固定所述定位孔板。