[实用新型]一种涤纶长丝喷丝板面保温装置

说明书

本实用新型公开了一种涤纶长丝喷丝板面保温装置，涉及涤纶纤维生产技术领域，该涤纶长丝喷丝板面保温装置，包括：底板、第一侧板和第二侧板，所述底板的一侧通过第一连接装置活动连接第一侧板的一侧，所述底板的一端通过第二连接装置活动连接第二侧板的一侧,所述第一侧板靠近底板的一侧开设有定位槽。该涤纶长丝喷丝板面保温装置，防火岩棉层具有较强的保温性能，把防火岩棉层填充到底板、第一侧板和第二侧板的内部，可防止喷丝板面小迅速降温，底板、第一侧板和第二侧板的内表面均固定连接硅酸铝耐火纤维毡，可防止热量传递到铁皮外壳，避免热量流失，该保温装置能有效减缓喷丝板面的降温速度。

技术领域

本实用新型涉及涤纶纤维生产技术领域，具体为一种涤纶长丝喷丝板面保温装置。

背景技术

在日常涤纶长丝纺丝生产过程中，一些纺丝周期性清板作业、更换计量泵、周期更换组件、处理环吹风冷却装置密封垫、更换卷绕机、处理其它异常状况都需要纺丝中断或终止板面出丝，喷丝板面裸露在外面，容易受到外界气流的冷却造成板面温度快速降低，当生产细旦多孔丝、异形丝、复合丝时，因板面温度的降低，组件需要重新更换、底层纱的强伸度偏低、产品需要降级处理，消耗较大，针对以上问题，急需我们解决。

目前，现有的喷丝板面，由于降温较快造成底层纱的强伸度偏低、产品需要降级处理，消耗较大，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶长丝喷丝板面保温装置，解决了现有的喷丝板面，由于降温较快造成底层纱的强伸度偏低、产品需要降级处理，消耗较大，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种涤纶长丝喷丝板面保温装置，包括底板、第一侧板和第二侧板，所述底板的一侧通过第一连接装置活动连接第一侧板的一侧，所述底板的一端通过第二连接装置活动连接第二侧板的一侧；

所述第一侧板靠近底板的一侧开设有定位槽，所述第一连接装置位于定位槽的内部，所述第一连接装置包括定位片、支撑轴和轴套，所述定位片的一端固定连接底板的一侧，所述定位片的数量为两个，两个所述定位片之间固定连接有支撑轴，所述支撑轴上套接有轴套，所述轴套的一侧固定连接第一侧板的一侧；

所述第二侧板靠近底板的一侧开设有安装通孔，所述第二连接装置位于安装通孔的内部，所述第二连接装置包括固定块、弹簧、承接板和插接柱，所述固定块的一端固定连接底板的一端面，所述固定块的一侧固定连接弹簧的一侧，所述弹簧的另一侧固定连接承接板的一侧，所述承接板的另一侧中部固定连接插接柱的一端，所述插接柱的另一端插接在插接槽的内部，所述插接槽位于第二侧板的内部，所述插接槽的开口处与安装通孔的一侧相连通。

可选的，所述定位槽的数量为两个，两个所述定位槽对称分布；

所述安装通孔的数量为两个，两个所述安装通孔对称分布。

可选的，所述底板的长度为1500mm，所述底板的宽度为800mm，所述底板的高度为3mm；

所述第一侧板的长度为1500mm，所述第一侧板的宽度为400mm，所述第一侧板的高度为3mm；

所述第二侧板的长度为800mm，所述第二侧板的宽度为400mm，所述第二侧板高度为3mm。

可选的，所述第一侧板的数量为两个，两个所述第一侧板对称分布在底板的两侧；

所述第二侧板的数量为两个，两个所述第二侧板对称分布在底板的两端。

可选的，所述底板、第一侧板和第二侧板均为磁性较强的铁板；