[实用新型]一种铜合金线材在线热处理用收线装置有效
申请号: | 201821737761.5 | 申请日: | 2018-10-25 |
公开(公告)号: | CN209065194U | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 陈德胜;董春波;王汉东;王凤德;姜峰 | 申请(专利权)人: | 烟台万隆真空冶金股份有限公司 |
主分类号: | B65H54/70 | 分类号: | B65H54/70;B65H57/12;B65H54/44;B65H54/20;B65H67/052 |
代理公司: | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 刘志毅 |
地址: | 264006 山东省烟*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转水槽 收线 铜合金线材 冷却机构 本实用新型 在线热处理 收线装置 冷却水 工位 线架 水槽 快速均匀冷却 动力机构 高温轧制 工作效率 交替使用 排水口排 驱动旋转 生产工序 进水管 两工位 排水池 排水口 转动 | ||
本实用新型涉及一种铜合金线材在线热处理用收线装置,包括基座及收线冷却机构,基座上至少设有一个收线工位,每个收线工位对应设有一个收线冷却机构,收线冷却机构包括旋转水槽、线架及用于驱动旋转水槽转动的动力机构,旋转水槽内设有冷却水,冷却水通过设于所述旋转水槽上方的进水管进入,并通过设于所述旋转水槽底部的排水口排出,在所述排水口下方的所述基座上设有排水池,所述线架固定安装在所述旋转水槽内。本实用新型能够满足直径35mm铜合金线材在高温轧制后快速均匀冷却使用,减少生产工序,且两工位交替使用可满足生产线连续生产使用工作,工作效率得到显著提升。
技术领域
本实用新型涉及一种铜合金线材在线热处理用收线装置,属于线材收线技术领域。
背景技术
收线装置一般采用皮带传动,结构配置不高,只能用于直径30mm以下线材收线,而且功能单一,只能收线,不具备将高温线材快速均匀冷却降温功能。另外,现有收线装置只有一个工位,通过送线机将线材送至该工位的线架上,并将线材的一端固定在线架上,然后线架转动,线材在线架上缠绕,随着线材收线,可通过曲率调整器来控制线盘的大小,当线材收线完毕后,需要将线架与所缠绕的线材一并吊出,然后更换下一个线架,由于更换线架时间长,导致收线中断,无法满足连续生产使用。因此,迫切需要一种能够使大直径线材高温轧制后快速均匀冷却的多工位收线装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种结构简单,可在收线同时对线材进行冷却的铜合金线材在线热处理用收线装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种铜合金线材在线热处理用收线装置,包括基座及设置在基座上的收线冷却机构,所述基座上至少设有一个收线工位,每个所述收线工位对应设有一个所述收线冷却机构,所述收线冷却机构包括旋转水槽、线架及用于驱动旋转水槽转动的动力机构,所述旋转水槽内设有冷却水,所述冷却水通过设于所述旋转水槽上方的进水管进入,并通过设于所述旋转水槽底部的排水口排出,在所述排水口下方的所述基座上设有排水池,所述线架固定安装在所述旋转水槽内。
本实用新型的有益效果是:线架安装在旋转水槽内,通过闸阀控制进水管往旋转水槽内供水,使得旋转水槽内保持有冷却水,线材的端部固定在线架上,线材随着线架的转动缠绕在线架上,待一根线材收线结束,可通过旋转水槽内的冷却水进行均匀冷却。总之,本实用新型结构简单,不仅能实现收线的目的,而且能够满足铜合金线材在高温轧制后快速均匀冷却使用,减少生产工序。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述基座上设有两个收线工位。
采用上述进一步方案的有益效果是,当一根线材收线结束,则该收线工位旋转水槽停止旋转,待线材均匀冷却后将线架与线材整体吊出,该收线工位线材在冷却期间,另一个收线工位可继续工作,两个收线工位交替工作不但可满足线材连续生产使用,提高工作效率,而且降低设备成本。
进一步的,还包括在所述收线工位之间往复动作的导线机构,所述导线机构包括固定平台、移动平台、移动导线管及固定导线管,所述固定平台设置在所述基座上,所述移动平台通过驱动机构可滑动安装在所述固定平台上,所述移动平台的出线处设有出线导板,所述移动导线管通过移动导线管支架与所述移动平台的进线处连接,所述固定导线管的一端插入到所述移动导线管中,另一端通过固定导线管支架与所述基座连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,线材由固定导线管进入到移动导线管,然后经移动平台上的出现导板导出,并导向进入到旋转水槽内,将线材的端部固定在线架上,便可以开始该收线工位的收线作用;导线机构作用一可以将线材导线线架实现线材在线架上的缠绕;作用二是可将线材导向空闲的收线工位实现了连续收线作业。
进一步的,所述移动平台上还设有设备安装板,所述设备安装板上设有送线机及曲率调整器。
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