[实用新型]一种化工原料干燥设备

说明书

本实用新型提供了一种化工原料干燥设备，包括箱体、控制箱、粉碎间、电热丝加热器、干燥间，箱体的下方焊接有支腿，箱体的内部开设有干燥间，干燥间的底部设置有加热板，干燥间的右下方开有出料口，干燥间的中间转动连接有螺旋搅拌轴，干燥间的右上角固定连接有温湿度传感器，干燥间的左上方固定设置有粉碎间，吸气管的内部固定连接有活性炭层、防尘棉。通过通过在吸气管内部设置活性炭层和防尘棉，可以避免化工原料被污染，通过在进料口下方设置粉碎间，能够预先对进行干燥的原料进行打散，能够加快干燥效率，利于后续加工，通过在干燥间设置温湿度传感器，能够准确的检测到干燥内的温度和湿度。

技术领域

本实用新型涉及化工加工技术领域，具体为一种化工原料干燥设备。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，而化工加工过程中使用的用到的干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

现目前使用的化工原料干燥设备较为简单，大多数化工原料干燥设备只是简单通过热气进行干燥，此种干燥效果效率低下，而且吸气口处没有设置空气过滤装置，以至于可能污染化工原料，而设置有搅拌轴的干燥设备无法完全将结块的原料弄散，影响后续加工，而干燥过程中化工原料是否干燥到所需湿度完全需要操作人员的经验来判断，无法自动检测和停止干燥，为此我们提出了一种化工原料干燥设备，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种化工原料干燥设备以解决上述提出现目前使用的化工原料干燥设备干燥效果效率低下、容易污染化工原料、干燥过程复杂的问题，通过在干燥间底部增加加热板，能够做到对下方堆积的原料进行干燥加热，加快干燥效率，通过在吸气管道内设置活性炭层和防尘棉，能够过滤空气中的杂质、部分有害气体和异味，避免污染化工原料，通过在进料口下方设置粉碎间，能够对即将干燥的化工原料进行预先打碎，能够加快干燥效率，利于后续加工。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种化工原料干燥设备，包括箱体、控制箱、粉碎间、电热丝加热器、干燥间，所述箱体的下方焊接有支腿，所述箱体的内部开设有干燥间，所述干燥间的底部设置有加热板，所述加热板固定连接在箱体的内侧，所述干燥间的右下方开有出料口，所述出料口贯穿箱体，所述干燥间的中间转动连接有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的左端转动连接在箱体上，所述螺旋搅拌轴的右端贯穿箱体并转动连接有第二电机，所述第二电机的下方螺钉连接有支撑台，所述支撑台固定连接在箱体的右侧，所述干燥间的右上角固定连接有温湿度传感器，所述干燥间的左上方固定设置有粉碎间，所述粉碎间焊接在箱体的内侧并贯穿箱体，所述粉碎间内部的底端转动连接有旋转粉碎轴，所述粉碎间的上方外焊接有进料口，所述箱体的正上方固定连接有电热丝加热器，所述电热丝加热器的右侧固定连接有吸气管，所述吸气管的内部固定连接有活性炭层、防尘棉，所述防尘棉位于活性炭层的右侧，所述吸气管的一端固定连接有吸气口，所述电热丝加热器的左侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定连接有排气管，所述排气管向下贯穿箱体并延伸到干燥间，所述排气管位于粉碎间右侧，所述箱体的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱内部的下方固定连接有蓄电池，所述控制箱的外侧面镶嵌有控制器，所述控制器位于蓄电池的上方，所述控制箱的顶端外侧面螺钉连接有第一电机，所述第一电机的动力输出端转动连接有旋转粉碎轴。

进一步的，所述蓄电池与外接电源电性连接，且蓄电池与第一电机、鼓风机、电热丝加热器、第二电机、加热板电性连接。

进一步的，所述控制器上设置有控制按钮和显示屏，且控制器与蓄电池、第一电机、鼓风机、电热丝加热器、第二电机、加热板电性连接。

进一步的，所述温湿度传感器与蓄电池电性连接，且温湿度传感器的信号输出端与控制器的输入端信号连接。

进一步的，所述旋转粉碎轴的外周焊接有粉碎叶片，所述螺旋搅拌轴的外周焊接有螺旋叶片。