[实用新型]一种T铁的自动送料装置

说明书

本实用新型公开了一种T铁的自动送料装置，包括钢架本体、原料桶和分选台面，所述钢架本体内部尾端设置有螺旋起降机，所述螺旋起降机与传动电机连接放置在同一承托板上，所述钢架本体上包括置料架，所述置料架放置于所述钢架本体上，与所述钢架本体通过铰连式连接；所述原料桶设有四个桶脚，所述四个桶脚呈直角状，所述原料桶底部放置于所述置料架上，所述四个桶脚外露；所述置料架与所述分选台面之间设有斜板，所述斜板一端与所述置料架的连接方式为铰连接，另一端悬空于所述分选台面上；所述分选台面设有自动传送带，所述自动传送带的尾端下方设有产品包装箱。本实用新型通过对T铁送料的方式的改进，有利于提高工作效率，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及运送装置技术领域，具体涉及一种T铁的自动送料装置。

背景技术

随着工业的发展，很多产品都是通过流水线进行生产，流水线上工人与机械相结合完成产品的生产，此生产模式生产的产品相比以前纯手工，不仅质量提高了，而且效率升高了。

但是，随着社会的发展，人工成本不断升高，造成工厂的生产成本进一步增加，让企业难以在激烈的竞争中生存，需要对流水线进行改进，尽量减少人工成本。对于音响生产厂里，T铁的流水线的送料装置，传统的上料方式为人工上料收料，不但工作效率低、人工成本高、自动化程度低，而且装置上的连接不合理容易造成装置损坏，影响生产，因此设计一种T铁的自动送料装置显得尤为重要。

实用新型内容

为解决现有技术中T铁送料，人工成本高，工作效率低，自动化程度低等问题，本实用新型提供了一种T铁的自动送料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种T铁的自动送料装置，包括钢架本体、原料桶和分选台面，所述钢架本体内部尾端设置有螺旋起降机，所述螺旋起降机与传动电机连接放置在同一承托板上，所述钢架本体上包括置料架，所述置料架放置于所述钢架本体上，与所述钢架本体通过铰连式连接；所述原料桶设有四个桶脚，所述四个桶脚呈直角状，所述原料桶底部放置于所述置料架上，所述四个桶脚外露；所述置料架与所述分选台面之间设有斜板，所述斜板一端与所述置料架的连接方式为铰连接，另一端悬空于所述分选台面上；所述分选台面设有自动传送带，所述自动传送带的尾端下方设有产品包装箱。

进一步的，所述斜板下方设有三角斜板。有利于固定所述斜板，并防止所述斜板触碰到所述自动传送带。

进一步的，所述斜板出口处设有手动螺旋升降板。员工通过控制手动螺旋升降板，可根据处理速率控制T铁量，减少员工出错率。

进一步的，所述原料桶上设有提拉耳。可用吊机运输，减少人工成本。

进一步的，所述原料桶内设有垫板，延伸至出口处。利于T铁的排料，防止T铁堆积于原料桶，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：启动传动电机，通过螺旋起降机可控制原料桶内物料的出料量，提高工作效率；螺旋起降机与传动电机在同一承托板上便于管理控制；三角斜板和斜板的放置方式可防止刮伤传送带；置料架的连接方式有助于提高装置的灵活性；当螺旋起降机支撑置料架时，原料桶上升，置料架顶住原料桶的后桶脚，有利于原料桶上升时固定在置料架上；原料桶内的物料通过传送带，在员工进行分选后，传送到包装箱，整个过程自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的一种T铁的自动送料装置的侧视图；

图2是本实用新型所述的一种T铁的自动送料装置的手动螺旋升降板的主视图；