[实用新型]一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的搅拌装置，包括搅拌箱、活动设置在搅拌箱内的搅拌扇叶以及与搅拌扇叶啮合连接的驱动齿轮杆，搅拌箱底部设有支撑架，搅拌箱顶部设有注料口，搅拌箱内部固定安装有往复丝杆，且搅拌扇叶螺纹连接在往复丝杆上，传动齿轮杆通过连接轴承活动安装在搅拌箱内，驱动齿轮杆底端通过联轴器连接有传动杆，且传动杆底端穿过搅拌箱下底面，传动杆与搅拌箱底面之间通过密封轴承活动连接，传动杆底端通过联轴器连接有搅拌电机，搅拌电机固定安装在支撑架上，本实用新型结构设计合理，本实用新型不仅实现了液体原料全面、均匀的搅拌，保证了产品的质量，同时还降低了液体原料的挥发，减少了原料的浪费。

技术领域

本发明涉及聚合物生产技术领域，尤其涉及一种热塑性聚氨酯弹性体生产的搅拌装置。

背景技术

热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000~6000)的聚酯或聚醚，B为含2~12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。

热塑性聚氨酯弹性体，以其优异的性能和广泛的应用，已成为重要的热塑性弹性体材料之一，其分子基本上是线型的，没有或很少有化学交联。线型聚氨酯分子链之间存在着许多氢键构成的物理交联，氢键对其形态起到强化作用，从而赋予许多优良的性能，如高模量、高强度，优良的耐磨性、耐化学品、耐水解性、耐髙低温和耐霉菌性。这些良好的性能使得热塑性聚氨酯被广泛应用于鞋材、电缆、服装、汽车、医药卫生、管材、薄膜和片材等许多领域。最终制品一般不需要进行硫化交联，可以缩短反应周期，降低能耗。由于它基本上是线型结构聚合物，可采用与热塑性塑料同样的技术和设备来加工，如注塑、挤出、吹塑、压延等，特别适用于大批量生产的中、小型尺寸部件。废弃物料能够回收并重新利用，生产或加工过程中可使用不同助剂或填料来改善某些物理性能并降低成本。

但是用于热塑性聚氨酯弹性体生产的搅拌装置在使用的过程中，只能对某一固定区域进行搅拌，使得未搅拌区域的原料分布不均匀，导致生产的热塑性聚氨酯弹性体质量参差不齐，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的搅拌装置。

发明内容

本发明提供了一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的搅拌装置，目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的搅拌装置，能够对整个区域进行搅拌，保证了热塑性聚氨酯弹性体原料的之间的均匀混合，保证了热塑性聚氨酯弹性体的生产质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的搅拌装置，包括搅拌箱、活动设置在所述搅拌箱内的搅拌扇叶以及与所述搅拌扇叶啮合连接的驱动齿轮杆，所述搅拌箱底部设有支撑架，所述搅拌箱顶部设有注料口，所述搅拌箱内部固定安装有往复丝杆，且所述搅拌扇叶螺纹连接在所述往复丝杆上，所述传动齿轮杆通过连接轴承活动安装在搅拌箱内，所述驱动齿轮杆底端通过联轴器连接有传动杆，且所述传动杆底端穿过搅拌箱下底面，所述传动杆与所述搅拌箱底面之间通过密封轴承活动连接，所述传动杆底端通过联轴器连接有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述支撑架上。

优选地，上述用于热塑性聚氨酯弹性体生产的搅拌装置中，所述搅拌扇叶包括扇叶主体以及固定安装在所述扇叶主体底面上传动齿轮管，且所述传动齿轮管与所述传动齿轮杆啮合连接，所述扇叶主体上竖直设有吸收孔。

基于上述技术特征，通过扇叶主体旋转时撞击液体原料时产生的撞击力，使得反应后的液体原料沿着吸收孔向上喷出，撞击到搅拌箱内壁后形成水雾，吸收了搅拌箱内挥发的原料，减少了原料因挥发而造成的浪费，同时也避免了原料挥发对环境造成的污染。