[实用新型]一种用于钢板型构件的移动式门型架矫正装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢板型构件的移动式门型架矫正装置，所述矫正装置包括基础平台、门型架、液压千斤顶以及液压油泵和液压控制器；所述基础平台包括水平设置的平台钢板，所述门型架包括横梁和两立柱，在立柱的下端设有支腿，在支腿的下侧设有两个滚轮，在支腿的外侧设有L型挂钩，所述L型挂钩的水平段位于平台钢板的下侧；所述液压千斤顶为多个，并倒挂在横梁下侧，所述液压油泵通过液压控制器为各液压千斤顶供油。本实用新型能够快速对钢板型构件的各个部位进行矫正，矫正施工更加方便，并且在矫正过程中，能够同时对钢板型构件的两侧进行矫正。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工用品技术领域，尤其涉及一种用于钢板型构件的移动式门型架矫正装置。

背景技术

在建筑施工过程中，大部分公共建筑的大跨度空间结构、超高层建筑的转换层结构和大跨度重型钢结构厂房等大都选用大跨度的H型钢桁架结构的钢板型构件，它既能增大建筑结构的空间，承载大载荷，又能保证整个建筑结构的安全使用功能，目前已在建筑钢结构工程中广泛应用。

通常，钢板型构件长度长、宽度大，具有一定的结构厚度，上、下弦梁为焊接H型钢，腹杆为标准焊接H型钢也有弧形H型钢，结构形式复杂。在加工过程中要求上、下弦梁与腹杆组装后的对接焊缝要满焊，从而造成焊接量大；在焊接过程中，容易造成钢板型构件变形，且焊接（焊接后钢板）变形大。因此，需要在焊接后对整个钢板型构件进行矫正加工。但目前，对于钢板型构件的组装焊接变形矫正没有专用的矫正设备，一般采用合理的焊接顺序+火焰矫正来控制焊接变形量，但是这样不仅非常麻烦，严重降低了钢板型构件的加工效率；并且在矫正过程中仍旧会存在一定的焊接变形无法得到矫正，从而无法保证钢板型构件的质量和稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于解决钢板型构件矫正麻烦，矫正效果差，并造成钢板型构件加工效率低，质量及稳定性差的问题，提供一种用于钢板型构件的移动式门型架矫正装置，能够快速对钢板型构件的各个部位进行矫正，矫正施工更加方便，并且在矫正过程中，能够同时对钢板型构件的两侧进行矫正，从而大大提高了矫正效率，进而提高了钢板型构件加工效率，并且能够有效保证钢板型构件的质量及稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种用于钢板型构件的移动式门型架矫正装置，其特征在于：包括基础平台、门型架、液压千斤顶以及液压油泵和液压控制器；

所述基础平台包括水平设置的平台钢板，在平台钢板的下侧设有若干相互平行的加强筋；所述门型架位于平台钢板上方，其包括横梁和两立柱，两立柱分别靠近平台钢板的两侧，所述横梁的两端分别与两立柱的上端固定连接；在立柱的下端水平设有一支腿，所述支腿的长度方向与横梁的长度方向垂直；其中，在支腿的下侧设有至少两个滚轮，所述支腿通过滚轮与平台钢板相连，并能在平台钢板上沿支腿的长度方向滑动；在两支腿的外侧分别设有至少两个L型挂钩，所述L型挂钩的竖直段与支腿固定连接，其水平段位于平台钢板的下侧，并与平台钢板紧贴在一起；

所述液压千斤顶为多个，并倒挂在横梁下侧，且能沿横梁的长度方向自由滑动；在液压千斤顶的顶杆的端部均固定有一压板，且所述压板的下侧面位于同一水平面；所述液压油泵和液压控制器安装于横梁上方，所述液压油泵通过液压控制器为各液压千斤顶供油。

进一步地，所述横梁、立柱以及支腿均采用H型钢，其中，横梁的下翼缘板和支腿的上翼缘板分别与立柱的两端焊接。

进一步地，在横梁的上翼缘板与下翼缘板之间，以及支腿的上翼缘板与下翼缘板之间均设有加强隔板，所述加强隔板对应于横梁和支腿焊接。

进一步地，所述L型挂钩由钢板加工形成，其竖直段与支腿及隔板焊接在一起。

进一步地，在平台钢板的上侧，对应两支腿的位置分别设有一导轨，所述导轨的长度方向与支腿的长度方向一致，且其两端与平台钢板的两侧平齐；支腿下方的滚轮与导轨滑动配合相连。