[实用新型]一种苯胺废水处理系统

说明书

本实用新型提供了一种苯胺废水处理系统，包括原水罐和提升泵，还包括进料预热器，所述进料预热器与汽提塔相连，汽提塔下端设有残液管道，残液管道与汽提釜相连，汽提釜上设有蒸汽出口管，蒸汽出口管与汽提塔相连，汽提塔上端设有冷凝管道，冷凝管道与塔顶冷凝器相连，所述塔顶冷凝器与苯胺分相罐相连。本实用新型中间连续进料。汽提塔分3段，进料段以下为有机相汽提提留段，进料段以上为有机相汽提浓缩段，中间为进料段。正常操作条件下，苯胺车间苯胺原水经汽提后残液排放COD<400mg/L、苯胺30～40mg/L。

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种苯胺废水处理系统。

背景技术

苯胺在苯胺盐中的溶解度很大，50%的苯胺盐酸盐能与苯胺以任意比例互溶。苯胺在食盐水中的溶解度比水中低，易溶于酒精、乙醚、苯及稀酸中。

外观：纯净苯胺系无色透明液体，在空气中氧的影响下，在光的照射或高温下，苯胺易被氧化：无色-黄色-棕色-黑色。

健康危害：该品主要引起高铁血红蛋白血症、溶血性贫血和肝、肾损害。易经皮肤吸收。急性中毒：患者口唇、指端、耳廓紫绀，有头痛、头晕、恶心、呕吐、手指发麻、精神恍惚等；重度中毒时，皮肤、粘膜严重青紫，呼吸困难，抽搐，甚至昏迷，休克。出现溶血性黄疸、中毒性肝炎及肾损害。可有化学性膀胱炎。眼接触引起结膜角膜炎。慢性中毒：患者有神经衰弱综合征表现，伴有轻度紫绀、贫血和肝、脾肿大。皮肤接触可引起湿疹。

DPG车间均为高苯胺废水，废水的硫脲基等对生物的抑制性非常高，较难生化。一般车间废水苯胺：3000mg/L左右；COD：10000mg/L左右。

实用新型内容

本实用新型基于现有技术的不足，提出了一种苯胺废水处理系统。

实现本实用新型的技术方案是：一种苯胺废水处理系统，包括原水罐和提升泵，还包括进料预热器，所述进料预热器与汽提塔相连，汽提塔下端设有残液管道，残液管道与汽提釜相连，汽提釜上设有蒸汽出口管，蒸汽出口管与汽提塔相连，汽提塔上端设有冷凝管道，冷凝管道与塔顶冷凝器相连，所述塔顶冷凝器与苯胺分相罐相连。

所述塔顶冷凝器上还设有循环水进水管和循环水出水管，循环水进水管和循环水出水管均与循环水池相连。

所述汽提塔从上到下依次为有机相汽提提留段、进料段和有机相汽提浓缩段，所述进料预热器与进料段相连。

所述有机相汽提提留段上设有有机相回流管，有机相回流管与进料预热器相连。

所述苯胺分相罐上设有与原水罐相连的再汽提管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中间连续进料。汽提塔分3段，进料段以下为有机相汽提提留段，进料段以上为有机相汽提浓缩段，中间为进料段。正常操作条件下，苯胺车间苯胺原水经汽提后残液排放COD<400mg/L、苯胺30～40mg/L。苯胺汽提馏出苯胺水完全用于DPG车间生产配料补充水。馏出物苯胺～水分相后可以直接回收苯胺，分相水可以用于车间生产配水也可以返原水再汽提（循环）。本实用新型为后续处理降低的难度。同时节约了原料消耗。从一定程度上能缓解公司的环保压力。通过减少回流量还能进一步降低能耗及出水COD。回流量由实际生产中车间回用水量确定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式