[实用新型]一种轧辊加工用锯床设备

说明书

本实用新型公开了一种轧辊加工用锯床设备，旨在提供一种可保证轧辊的轴向定位准确性与定位一致性，从而有效解决现有技术中存在的轧辊的轴向定位精度不佳的问题的轧辊加工用锯床设备。它包括带锯床、底架、设置在底架上的水平导轨、沿水平导轨移动的滑座、设置在底架上的第一滑座限位块、设置在底架上的轧辊压紧装置、两个设置在滑座上的轧辊限位座及设置在滑座与底架上的轧辊对正与平移装置，轧辊对正与平移装置包括设置在滑座上表面上的基准靠板、设置在滑座上表面上的平移导轨、沿平移导轨移动的平移滑块、设置在平移导轨上的滑块限位块、设置在平移滑块上的平移推板及设置在底架上用于推动平移滑块沿平移导轨移动的滑块推移机构。

技术领域

本实用新型涉及一种锯床设备，具体涉及一种轧辊加工用锯床设备。

背景技术

目前的轧辊9通常包括辊身及设置在辊身9.1两端的辊轴9.2，辊身与辊轴同轴，且辊身的外径大于辊轴的外径，如图4所示。轧辊制作时，需要对轧辊的端面进行切割加工。目前轧辊端面的切割加工通常采用带锯床进行切割加工，实际加工中，将轧辊固定到带锯床的夹具上，并且在轧辊的端面在加工之前，往往需要对轧辊进行轴向定位，而当轧辊质量较大时，操作者往往难以对放置在夹具上的轧辊进行轴向移动，导致轧辊的轴向定位操作困难，且轧辊的轴向定位精度不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种可保证轧辊的轴向定位准确性与定位一致性，从而有效解决现有技术中存在轧辊的轴向定位操作困难，且轧辊的轴向定位精度不佳的问题的轧辊加工用锯床设备。

本实用新型的技术方案是：

一种轧辊加工用锯床设备，包括带锯床、底架、设置在底架上的水平导轨、沿水平导轨移动的滑座、设置在底架上的第一滑座限位块、设置在底架上的轧辊压紧装置、两个设置在滑座上的轧辊限位座及设置在滑座与底架上的轧辊对正与平移装置，所述带锯床包括锯带，且锯带位于水平导轨的上方，所述第一滑座限位块、锯带与轧辊压紧装置沿水平导轨依次分布，且滑座与轧辊压紧装置位于第一滑座限位块的同一侧，两个轧辊限位座沿水平导轨方向分布，轧辊限位座的上表面上设有若干用于限位轧辊的轧辊下限位通槽，所述轧辊压紧装置包括设置在底架上的支架、若干用于压紧轧辊的轧辊压块及设置在支架上用于升降轧辊压块的压紧油缸，压紧油缸与轧辊压块一一对应，所述轧辊对正与平移装置包括设置在滑座上表面上并与水平导轨相垂直的基准靠板、设置在滑座上表面上并与水平导轨相平行的平移导轨、沿平移导轨移动的平移滑块、设置在平移导轨上的滑块限位块、设置在平移滑块上并与基准靠板相平行的平移推板及设置在底架上用于推动平移滑块沿平移导轨移动的滑块推移机构，所述基准靠板与平移导轨均位于两个轧辊限位座之间，所述基准靠板位于第一滑座限位块与平移导轨之间，所述平移滑块位于基准靠板与滑块限位块之间。

本方案的轧辊加工用锯床设备通过轧辊对正与平移装置对轧辊进行轴向定位，保证轧辊的轴向定位准确性与定位一致性，从而有效解决现有技术中存在轧辊的轴向定位操作困难，且轧辊的轴向定位精度不佳的问题；同时，轧辊对正与平移装置的滑块推移机构还能够带动滑座沿水平导轨移动，实现轧辊端面切割加工过程的轧辊送料和出料（通过同一滑块推移机构即实现了对轧辊的轴向定位，又实现了轧辊端面切割加工过程的轧辊送料和出料），极大的提高滑块推移机构的利用率并简化操控流程。

作为优选，滑块推移机构为推移油缸。

作为优选，滑座上设有沿水平导轨延伸的条形过孔，条形过孔连通滑座的上下表面，所述推移油缸的缸体设置在底架上，推移油缸的活塞杆通过连接件与平移滑块相连接，所述连接件穿过条形过孔。

作为优选，轧辊压块的下表面设有轧辊上限位通槽。

作为优选，轧辊上限位通槽的横截面呈倒V形。

作为优选，轧辊下限位通槽的横截面呈V形。

作为优选，底架上还设有第二滑座限位块，滑座位于第一滑座限位块与第二滑座限位块之间。