[实用新型]一种不粘锅抛丸处理机

说明书

本实用新型公开了一种不粘锅抛丸处理机，包括架体，所述架体内设有工作腔、弹丸回收装置和抛丸器，所述抛丸器与所述工作腔相连接，所述弹丸回收装置包括位于工作腔下方的齿轮组件、回收管道和位于工作腔上方的电磁铁组件，通过弹丸回收装置内齿轮组件的独特结构设计和粉尘回收器的设置，实现不粘炒锅表面处理、粉尘清理和弹丸的回收利用。本实用新型整体结构简单，操作方便，弹丸的清理效率高，有利于弹丸回收和减少浪费，并且操作环境干净整洁。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理装置技术领域，具体的说涉及一种不粘锅抛丸处理机。

背景技术

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺，是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面。

抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0cm的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。

然而目前不粘炒锅表面处理的抛丸装置，结构呆板且复杂；抛丸工序复杂，作业效率低。所以，亟需一款结构简单、操作方便，且清理效率高，利于回收，减少浪费的不粘炒锅抛丸表面处理装置。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的不足之处，本实用新型的主要目的在于提供一种不粘锅抛丸处理机，使其具有结构简单、使用方便及弹丸表面灰尘清理干净等优势。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种不粘锅抛丸处理机，包括架体，所述架体内设有工作腔、弹丸回收装置和抛丸器，所述抛丸器分别具有进料口、抛料口和抛丸机工作口，所述进料口通过导入管连接有位于抛丸器上方的料斗,所述抛料口用于弹丸从抛丸器中飞出撞击工件不粘锅表面，从而实现弹丸对工件不粘锅的表面处理，所述抛丸机工作口用于与抛丸机连接，实现抛丸器的正常运转；所述工作腔的底板与靠近回收管道一侧的工作腔侧壁可分离连接，且所述工作腔的底板下方设有一凸块；所述弹丸回收装置包括位于工作腔下方的齿轮组件、回收管道和位于工作腔上方的电磁铁组件，所述回收管道包括上方的水平管段、第一竖直管段、下方段和第二竖直管段，所述水平管段的下方连接有粉尘收集器，所述粉尘收集器的下方连接有弹簧，所述水平管道与粉尘收集器相连接部位开有筛孔，所述电磁铁组件包括通断杆和位于所述回收管道末端上的接触器，所述齿轮组件包括第一凸轮、第二凸轮、偏心轮及其联接轴，所述第一凸轮与所述工作腔的底板凸块相配合，所述第二凸轮与所述通断杆一端相配合，所述偏心轮通过连杆与所述弹簧相连接，所述通断杆另外一端与位于所述回收管道末端上的接触器相配合，所述回收管道始端与所述工作腔的底板搭接，所述回收管道末端与所述料斗相连接。

进一步的，所述料斗用于弹丸的添加和回收，并且所述弹丸为铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸中的一种或多种。

进一步的，所述通断杆的上端设有继电器，当通断杆下移与第二竖直管段末端上的接触器相接触时，使第二竖直管段末端带有强磁力，从而实现第二竖直管段下端的弹丸

进一步的，所述工作腔顶端还设有可拆卸的盖子。

进一步的，所述回收管道下方段为倾斜设置，其坡度朝向第二竖直段。

进一步的，所述筛孔的直径小于弹丸直径。

进一步的，所述回收管道水平管段的上方还设有至少一个可旋转的毛刷，用于辅助清理弹丸表面的灰尘，进一步提高弹丸的除尘效果。

本实用新型的有益效果：

本实用新型整体结构简单，操作方便，通过弹丸回收装置结构的独特设计，使得弹丸的清理效率高，有利于弹丸回收和减少浪费，另外，通过设置除尘装置，减少了环境污染，提供了一个良好的工作环境。