[实用新型]一种新型线束

说明书

本实用新型公开了一种新型线束，包括上盖、线束本体和下盖，所述线束本体内部设有多个等间距平行分布的连接线，所述连接线内部设有线芯，所述下盖内部安装有安装板，所述安装板的前后两端均固定连接有T形块，所述下盖位于T形块安装处设有与T形块相适配的T形槽，所述安装板安装有与连接线数量相同的连接座，所述连接座包括绝缘螺丝和插槽以及固定连接在插槽一侧的接线柱。本实用新型通过将线束本体一端包覆在线芯外侧的绝缘套去除，将线芯按顺序依次穿过通孔安装在接线柱设置的固定孔内，利用绝缘螺丝将线芯固定在固定孔内，利用固定耳将线束本体进行固定，本实用新型结构合理，安装方便，能够有效提高连接的稳定性。

【技术领域】

本实用新型涉及线束生产加工技术领域，特别涉及一种新型线束。

【背景技术】

线束在汽车、电子等行业广泛应用，鉴于汽车、电子等行业的飞速发展，对线束的要求更是多种多样，如要求同一根线束可以接到多个接口，或者要求线束具备防火、防虫咬、防水、耐拉伸等功能，现有的线束在电子线和接线端子连接处稳定性较差，容易松散脱落。为此，我们提出一种新型线束。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种新型线束，将线束本体一端包覆在线芯外侧的绝缘套去除，将线芯按顺序依次穿过通孔安装在接线柱设置的固定孔内，利用绝缘螺丝将线芯固定在固定孔内，然后将安装板利用设置的T形块安装在下盖的T形槽内，使线束本体设置的固定耳安装于下盖设置的一号螺孔处，使固定耳的圆孔与一号螺孔重合，然后扣合上盖，将上盖和下盖设置的一号螺孔和二号螺孔通过螺丝固定相连，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型线束，包括上盖、线束本体和下盖，所述线束本体内部设有多个等间距平行分布的连接线，所述连接线内部设有线芯，所述下盖内部安装有安装板，所述安装板的前后两端均固定连接有T形块，所述下盖位于T形块安装处设有与T形块相适配的T形槽，所述安装板安装有与连接线数量相同的连接座，所述连接座包括绝缘螺丝和插槽以及固定连接在插槽一侧的接线柱，所述接线柱顶部设有固定孔，所述固定孔的内壁设有与绝缘螺丝相匹配的内螺纹，所述接线柱远离插槽的一侧设有与固定孔相通的通孔，所述线芯的一端通过设置的通孔安装于固定孔内，所述线束本体沿宽度方向的两侧且靠近安装板的一端设有固定耳。

进一步地，所述上盖和下盖扣合后的对用位置均设有二号螺孔以及设置在二号螺孔一侧的一号螺孔，所述二号螺孔和一号螺孔均设有两个且对称分布在上盖和下盖的前后两侧，所述固定耳设有圆孔，且两个固定耳设置的圆孔分别与两个一号螺孔重合。

进一步地，所述上盖的底部设有与线束本体相适配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将线束本体一端包覆在线芯外侧的绝缘套去除，将线芯按顺序依次穿过通孔安装在接线柱设置的固定孔内，利用绝缘螺丝将线芯固定在固定孔内，利用固定耳将线束本体进行固定，本实用新型结构合理，安装方便，能够有效提高连接的稳定性。

【附图说明】

图1为本实用新型线束本体的安装结构俯视图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的上盖结构示意图。

图4为本实用新型的连接座结构示意图。

图中：1、上盖；2、线束本体；3、下盖；4、连接线；5、一号螺孔；6、固定耳；7、二号螺孔；8、线芯；9、安装板；10、连接座；11、T形槽；12、T形块；13、接线柱；14、通孔；15、绝缘螺丝；16、固定孔；17、插槽；18、卡槽。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。