[实用新型]一种新型的氨水蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种氨水蒸发器，特别是一种新型的氨水蒸发器。它包括出口法兰、出口变径段、蒸发器本体、氨水喷枪开孔、均布板、入口变径段和入口法兰，其中蒸发器本体的上方设有出口变径段，出口变径段的顶部安装有出口法兰，蒸发器本体的下方设有入口变径段，入口变径段的底部安装有入口法兰；蒸发器本体下部靠近入口变径段的侧面设有氨水喷枪开孔，蒸发器本体内壁上固定安装有均布板，且均布板的竖直安装高度低于氨水喷枪开孔的竖直高度。本实用新型进行了特殊的结构设计，能够保证烟气均匀分布，对氨水的蒸发及蒸发后的氨与烟气的混合均匀起关键作用。

技术领域

本实用新型涉及一种氨水蒸发器，特别是一种新型的氨水蒸发器。

背景技术

目前的氨水蒸发器结构简单，氨水通过喷枪喷入到蒸发器内，通过高温烟气将其蒸发，通过出口管道输送到脱硝反应区。但有以下两点不足：1、蒸发的氨气与烟气混合均匀性无法保证；2、检修、安装复杂。现有技术中，有人通过从下游增加设备来解决氨气与烟气混合不均匀的问题，但是设备成本较高，投资大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种新型的氨水蒸发器，进行了特殊的结构设计，结构简单、投入低、维护方便可靠，能够保证烟气均匀分布，对氨水的蒸发及蒸发后的氨与烟气的混合均匀起关键作用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种新型的氨水蒸发器包括出口法兰、出口变径段、蒸发器本体、氨水喷枪开孔、均布板、入口变径段和入口法兰，其中所述蒸发器本体的上方设有出口变径段，所述出口变径段的顶部安装有出口法兰，所述蒸发器本体的下方设有入口变径段，所述入口变径段的底部安装有入口法兰；所述蒸发器本体下部靠近入口变径段的侧面设有氨水喷枪开孔，所述蒸发器本体内壁上固定安装有均布板，且均布板的竖直安装高度低于所述氨水喷枪开孔的竖直高度。

前述的新型的氨水蒸发器，所述蒸发器本体上部靠近出口变径段的侧面设有出口温度测点开孔，所述蒸发器本体下部靠近入口变径段的侧面设有入口温度测点开孔，且入口温度测点开孔的竖直高度低于所述均布板的竖直安装高度。

前述的新型的氨水蒸发器，所述蒸发器本体上部靠近出口变径段的外周还设有支撑座。

前述的新型的氨水蒸发器，所述出口变径段的外周尺寸沿着远离蒸发器本体的方向逐渐减小；所述入口变径段的外周尺寸沿着远离蒸发器本体的方向也逐渐减小。

前述的新型的氨水蒸发器，所述出口变径段的外周设有起吊板。

前述的新型的氨水蒸发器，所述入口变径段的外周开设有人孔门。

前述的新型的氨水蒸发器还包括若干块加强板，所述若干块加强板沿着蒸发器本体的外周自上而下等间距布置。

前述的新型的氨水蒸发器，所述均布板的竖直安装高度与所述入口温度测点开孔的竖直高度之间的高度差为A，所述50mm≤A≤1000mm；所述氨水喷枪开孔的竖直高度与均布板的竖直安装高度之间的高度差为B，所述100mm≤B≤2000mm；所述出口法兰顶部所在的竖直高度与入口法兰底部所在的竖直高度之间的高度差为L，所述1000mm≤L≤10000mm；所述蒸发器本体的外径尺寸为D,所述200mm≤D≤6000mm。

前述的新型的氨水蒸发器，所述均布板呈圆形，所述均布板的外周与所述蒸发器本体的内壁相匹配；所述均布板上等间距均匀开设有若干个圆孔。

前述的新型的氨水蒸发器，所述均布板上圆孔的孔径为N，所述5mm≤N≤300mm；所述均布板的厚度为δ，所述3mm≤δ≤20mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1、其中所述蒸发器本体用于氨水蒸发，氨水喷枪开孔用于安装氨水喷枪；