[实用新型]全自动四面缝纫机用单机头缝纫机构

说明书

本实用新型属于缝料加工技术领域，具体公开了一种全自动四面缝纫机用单机头缝纫机构，包括缝纫机头、防尘壳体、针板、以及安装在自动面料锁边机的机架上用以带动缝纫机头左右移动的滑动座，其中，防尘壳体带有内腔，其底部固定连接在滑动座上，且一侧设有凹槽，凹槽的侧壁上设有安装孔，凹槽的底壁开设有限位槽，凹槽通过限位槽与防尘壳体内腔相通；缝纫机头设置在防尘壳体上，并通过一升降装置滑动连接在凹槽的中部；针板设置在凹槽的下部，并通过螺钉紧固在防尘壳体上；针板上设有与缝纫机的机针相对应的容针孔；防尘壳体上还设有一用于压平待加工缝料防止待加工缝料起皱的压布装置，本实用新型具有较高的灵活性、使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型属于缝料加工技术领域，具体公开了一种全自动四面缝纫机用单机头缝纫机构。

背景技术

自动面料锁边机是一种缝制缝料，对缝料的边缘进行缝制锁边等各种缝料用品的缝纫机械，具有自动化、速度快、效率高、质量好等优点，自动面料锁边机组成结构复杂，包含多个组成部件。

目前全自动四面缝纫机的缝纫机头不具有弹性伸缩的效果，对不同厚度的面料进行缝纫的过程中，需要多次调节上下机头的高度，很繁琐且不方便操作，且待加工缝料在输送的过程中与输送的板块之间产生滑动磨擦，所以当带加工缝料前进时，布的上面和下面会产生阻力不同的问题，容易形成褶皱，导致缝料的厚度不一样，由此产生缝纫不平整的问题。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供全自动四面缝纫机用单机头缝纫机构，以解决现有技术中存在全自动四面缝纫机的缝纫机头不具有弹性伸缩的效果，对不同厚度的面料进行缝纫的过程中，需要多次调节上下机头的高度，很繁琐且不方便操作和待加工缝料在输送的过程中与输送的板块之间容易形成褶皱，导致缝料的厚度不一样，由此产生缝纫不平整等问题。

本实用新型是这样实现的，全自动四面缝纫机用单机头缝纫机构，包括缝纫机头、防尘壳体、针板、以及安装在自动面料锁边机的机架上用以带动缝纫机头左右移动的滑动座，其中，所述防尘壳体带有内腔，其底部固定连接在所述滑动座上，且一侧设有凹槽，所述凹槽的侧壁上设有安装孔，所述凹槽的底壁开设有限位槽，通过所述限位槽与所述防尘壳体内腔相通；所述缝纫机头设置在防尘壳体上，并通过一升降装置滑动连接在所述凹槽的中部；所述针板设置在所述凹槽的下部，并通过螺钉紧固在所述防尘壳体上；所述针板上设有与所述缝纫机的机针相对应的容针孔；所述防尘壳体上还设有一用于压平待加工缝料防止待加工缝料起皱的压布装置。

优选地，所述升降装置包括安装侧板、直线导轨及气缸，所述直线导轨通过所述安装孔固定连接在所述凹槽底侧壁上，所述安装侧板一端与所述缝纫机头固定连接，其另一端设有滑块并通过所述滑块与所述直线导轨滑动连接，所述气缸一端固定连接在所述安装侧板上，且与所述安装侧板固定连接的一端通过限位槽伸入所述防尘壳体的内腔，用以驱动所述安装侧板在所述凹槽内做上下升降的运动；所述安装侧板上下升降的距离为所述限位槽的高度。

优选地，所述压布装置包括连接臂、第一连连接杆、第二连接杆、滚筒和连接块，所述连接臂顶部固定连接在所述凹槽的另一侧壁上；所述连接块固定连接在所述连接臂的下部；所述第一连接杆穿过所述连接块固定连接在所述连接臂上，所述第一连接杆两侧分别套设有一调节块，所述第二连接杆穿过所述调节块并以垂直于所述第一连接杆的形式固定连接在所述调节块上；所述滚筒一端转动连接在所述第二连接杆的底部。

优选地，所述防尘壳体上还设有一裁剪装置，用于对待加工缝料进行裁剪。

优选地，所述裁剪装置包括刀片、刀片转轴和刀片驱动电机；所述刀片驱动电机固定连接在所述固定座另一侧上；所述刀片转轴一端转动连接在所述刀片驱动电机上，所述刀片转轴的另一端与所述刀片固定连接；所述刀片转轴能够在所述刀片驱动电机的驱动下带动所述刀片高速转动，使所述刀片对缝料进行剪切。