[实用新型]烧嘴装置

说明书

本实用新型提供了一种烧嘴装置，包括烧嘴主体，烧嘴主体包括内筒和外筒，内筒处于外筒内侧，烧嘴主体上开设有喷火口；其中，内筒和外筒上均设置有变径结构，变径结构设置在靠近喷火口的一侧，变径结构靠近喷火口的一侧的内径小于远离喷火口的一侧的内径。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的烧嘴使用寿命较短，维护费用较高，能源利用率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及烘烤设备技术领域，具体而言，涉及一种烧嘴装置。

背景技术

在金属铸造车间的连铸生产过程中，为提高起铸成功率、减少钢水二次氧化，钢包和中间包使用前需进行烘烤，燃气和空气分别由管道进入烧嘴混合燃烧、且火焰可调整。

现有技术烘烤器的烧嘴为燃气和压缩空气简单混合，燃气燃烧不充分，烘烤温度达不到工艺要求的1100℃以上；起铸时中间包吸热后钢水温度较低、水口碗部凝钢，塞棒不控流造成结晶器液位波动大产生钢圈，如处理不当可能漏钢或溢钢，严重时水口通道冻结导致起铸失败。同时，烘烤时间较长，各流次需分别调整燃气和空气，烧嘴使用寿命较短，维护费用较高，且能源利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烧嘴装置，以解决现有技术中的烧嘴使用寿命较短，维护费用较高，能源利用率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烧嘴装置，包括烧嘴主体，烧嘴主体包括内筒和外筒，内筒处于外筒内侧，烧嘴主体上开设有喷火口；其中，内筒和外筒上均设置有变径结构，变径结构设置在靠近喷火口的一侧，变径结构靠近喷火口的一侧的内径小于远离喷火口的一侧的内径。

进一步地，烧嘴装置还包括进气管，进气管至少设置有两个，外筒和内筒分别至少连通有一个进气管。

进一步地，进气管设置为两个时，包括：第一进气管，第一进气管与外筒连通；第二进气管，第二进气管与内筒连通，第一进气管和第二进气管分别通入燃气和压缩气体。

进一步地，内筒包括混合段，混合段上开设有多个通气孔，以混合第一进气管和第二进气管内的气体。

进一步地，混合段靠近喷火口的一端设置有调压板，以调节烧嘴主体内的气体压力。

进一步地，内筒还包括减速增压段，减速增压段设置在调压板靠近喷火口的一侧，减速增压段的筒径小于混合段的筒径，减速增压段上开设有多个通气孔。

进一步地，减速增压段靠近喷火口的一侧设置有火焰稳定器，以稳定喷火口喷出的火焰。

进一步地，外筒包括加速段和燃烧段，加速段为连续变径结构，加速段靠近喷火口一侧的筒径小于加速段远离喷火口一侧的筒径，燃烧段设置在加速段靠近喷火口的一侧。

进一步地，燃烧段上设置有挡火板，以防止风进入到烧嘴主体内。

进一步地，烧嘴主体为不锈钢材质的整体结构，烧嘴主体为多组件焊接而成，或者烧嘴主体为一体成型。

应用本实用新型的技术方案，烧嘴主体的设置用来承载并引导可燃气体或者可燃混合气体，内筒和外筒的设置可以使多种气体进行混合，变径结构可以对烧嘴主体内的气体进行压缩并加速，缩颈后的变径结构可以降低火焰与烧嘴主体的接触面积，这样就可以在火焰从喷火口喷出时，烧嘴主体大部分处于较低的温度，延长烧嘴主体的使用寿命，进而降低维护费用。同时，变径结构可以将火焰更加集中，提高火焰的有效利用率，进而提高能源的利用率。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的烧嘴使用寿命较短，维护费用较高，能源利用率低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烧嘴装置的实施例的结构示意图。