[实用新型]组合式高速分散搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种组合式高速分散搅拌器，包括桨叶，所述桨叶上设有连接块，所述连接块的顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有旋转块，所述转动槽的底部内壁上开设有第一转动孔，所述第一转动孔内转动安装有转动杆，所述转动杆的顶部延伸至转动槽内并焊接于旋转块上，所述连接块上开设有转动腔，所述转动腔与第一转动孔连通，所述转动杆的底部延伸至转动腔内并焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合有两个第二锥形齿轮，所述转动腔的两侧内壁上均开设有第二转动孔，第二锥形齿轮上焊接有丝杆，所述连接块的两侧均开设有滑槽。本实用新型便于对桨叶进行更换，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，尤其涉及一种组合式高速分散搅拌器。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。经检索，申请号为201620936958.6的专利文献公开了一种组合式高速分散搅拌器，涉及搅拌设备领域，包括上桨叶、连接块、轮毂和下桨叶，所述上桨叶固定设置在轮毂的上部，所述下桨叶与轮毂的底部固定连接，上桨叶与下桨叶之间通过连接块连接固定，该搅拌器通过调整上桨叶与水平面夹角的角度值，并在上桨叶上部开多个搅拌孔，通过上桨叶和下桨叶将物料进行预分散，增强搅拌器对物料的分散、粉碎以及剥离的效果，加大了物料的循环次数，缩短了工艺操作时间30％左右，解决了现有的搅拌器在对高粘度物料进行搅拌生产时，分散、粉碎以及剥离的效果较差，循环能力较弱，搅拌效率较低，搅拌的质量不高，影响生产的进度和产品质量的问题，提高了搅拌质量、搅拌效率和设备的生产能力。

该专利提出的一种组合式高速分散搅拌器中桨叶存在不便于拆卸、更换的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的组合式高速分散搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

组合式高速分散搅拌器，包括桨叶，所述桨叶上设有连接块，所述连接块的顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有旋转块，所述转动槽的底部内壁上开设有第一转动孔，所述第一转动孔内转动安装有转动杆，所述转动杆的顶部延伸至转动槽内并焊接于旋转块上，所述连接块上开设有转动腔，所述转动腔与第一转动孔连通，所述转动杆的底部延伸至转动腔内并焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合有两个第二锥形齿轮，所述转动腔的两侧内壁上均开设有第二转动孔，第二锥形齿轮上焊接有丝杆，所述连接块的两侧均开设有滑槽，所述滑槽和对应的第二转动孔连通，所述滑槽内滑动安装有卡块，所述卡块靠近转动腔的一侧开设有螺纹槽，所述丝杆贯穿对应的第二转动孔延伸至滑槽内并与螺纹槽螺纹连接，所述桨叶的两侧内壁上均开设有卡槽，两个卡块分别和两个卡槽相适配。

优选的，所述连接块的两侧均焊接有固定块，固定块和桨叶相配合。

优选的，所述第一转动孔的内壁上开设有第一环形槽，转动杆上固定套设有第一环形块，第一环形块和第一环形槽相适配。

优选的，所述第二转动孔的内壁上开设有第二环形槽，丝杆上固定套设有第二环形块，第二环形块和对应的第二环形槽相适配。

优选的，所述滑槽的顶部内壁和底部上均开设有限位槽，卡块的顶部和底部均焊接有限位块，限位块和对应的限位槽相配合。

优选的，所述转动腔、第一转动孔和转动槽的横截面构成工形，卡块和对应的两个限位块构成T型结构。

优选的，所述转动槽的内侧壁经过抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：