[实用新型]一种分励脱扣器安装结构

说明书

本实用新型提供一种分励脱扣器安装结构，涉及分励脱扣器领域，包括分励脱扣器本体和安装座，分励脱扣器本体背面设有支撑板，支撑板垂直于分励脱扣器本体，支撑板两端分别设有插孔，分励脱扣器本体与安装座连接，安装座与墙壁连接，安装座上设有插槽，插槽两端贯穿设有通孔，通孔内设有插杆，插杆上设有同一个横板，横板底面连接有限位块，限位块上设有多个插孔，限位块滑动设置在凹槽内，凹槽开设在安装座上，限位块一侧设有固定座，固定座设在安装座上，固定座顶端设有插板。本实用新型解决了目前分励脱扣器一般用螺丝固定在墙壁上，需要将螺丝旋松才能拆卸分励脱扣器，分励脱扣器长时间使用会导致螺丝松动，容易掉落的问题。

技术领域

本实用新型涉及分励脱扣器领域，尤其涉及一种分励脱扣器安装结构。

背景技术

分励脱扣器是一种远距离操纵分闸的附件。当电源电压等于额定控制电源电压的70％-110％之间的任一电压时，就能可靠分断断路器。分励脱扣器是短时工作制，线圈通电时间一般不能超过1S，否则线圈会被烧断。塑壳断路器为防止线圈烧毁，在分励脱扣器串联一个微动开关，当分励脱扣器通过衔铁吸合，微动开关从闭合状态转换成断开，由于分励脱扣器电源的控制线路被切断，即使人为地按住按纽，分励线圈始终不再通电就避免了线圈烧损情况的产生。当断路器再扣合闸后，微动开关重新回到闭合位置。但万能式DW45产品在出厂时要由用户在使用时在分励脱扣器线圈之前串联一组常开触头。

目前分励脱扣器一般用螺丝固定在墙壁上，需要将螺丝旋松才能拆卸分励脱扣器，拆卸不方便，分励脱扣器长时间使用会导致螺丝松动，分励脱扣器安装不稳定、容易掉落。

例如申请号201320228186.7公开了一种断路器用脱扣器的安装结构，包括壳体、脱扣器、导电板和固定装置；壳体包括基座和座盖，导电板固定在基座上；脱扣器包括安装板和脱扣器本体；安装板上设有向下延伸设置的定位板，基座_上设有定位槽，定位板插设于定位槽中；安装板的外边缘处设有横向延伸的限位板,基座的顶端设有限位槽,限位板设于限位槽中，基座与座盖盖合时，座盖的底端抵压限位板；固定装置包括紧固螺钉和套设在紧固螺钉.上的管套；安装板上设有通孔，导电板上设有螺孔，通孔和螺孔同轴心设置；紧固螺钉穿过通孔与螺孔螺接，管套设于安装板和导电板之间，管套的上端抵在安装板上,管套的下端抵在导电板上。这个分励脱扣器长时间使用会导致螺丝松动，分励脱扣器安装不稳定、容易掉落。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种分励脱扣器安装结构，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种分励脱扣器安装结构，包括分励脱扣器本体和安装座，所述分励脱扣器本体背面设有若干支撑板，每个支撑板均垂直于分励脱扣器本体，所述支撑板两端分别设有插孔，所述分励脱扣器本体与安装座活动连接，所述安装座与墙壁连接，所述安装座上设有若干插槽，插槽与支撑板相配合，所述插槽两端贯穿设有通孔，所述通孔与插孔相配合，所述通孔内设有插杆，每个插杆上设有同一个横板，横板底面连接有限位块，限位块上设有多个方形插孔，所述限位块滑动设置在凹槽内，所述凹槽开设在安装座上，所述限位块一侧设有固定座，固定座固定在安装座上，所述固定座顶端设有插板，插板与方形插孔相配合。

优选的，所述插杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧内径大于通孔的内径。通过设置压缩弹簧，当插板从插孔抽出时，限位块在压缩弹簧回复力的作用下自动往上升，更加方便对支撑板进行拆卸。

优选的，所述分励脱扣器本体背面设有若干组限位机构，每组限位机构分别由两个直板组成，所述直板与励脱扣器本体连接，所述两个直板相对侧分别开设有限位槽，所述限位槽底部贯穿，所述支撑板包含长板，长板两侧底端分别设有限位板，限位板与限位槽相配合。分励脱扣器本体通过限位机构可快速安装在安装座上，同时也便于对分励脱扣器本体进行拆卸。

优选的，所述插杆为不锈钢材质。

优选的，所述插杆与横板固定连接。